Турбу-лизация

Cтраница 4

Водяной пар в процессе вакуумной перегонки не только выполняет роль отпаривающего агента, но и способствует турбу-лизации потока сырья, нагреваемого в печи. Однако применение водяного пара обусловливает дополнительные затраты на собственно водяной пар, используемый в процессе, и на энергетический водяной пар ( для эжекторов), а также на дополнительное количество охлаждающей воды, необходимой для конденсации технологического и энергетического водяного пара и на топливо, необходимое для перегрева пара. В связи с этим разработан процесс так называемой сухой вакуумной перегонки, прц которой не используется водяной пар в отличие от традиционной ( мокрой) вакуумной перегонки. [46]

Изменение количества отделившейся от нефти воды W во времени при различных условиях введения деэмульгатора ( расход реагента 40 г / т, температура 40 С. [47]

В значительно большей степени на скорость отделения воды от нефти при последующем отстое оказало влиянье время турбу-лизации потока, сопровождавшейся укрупнением капель. Так, увеличение времени турбулизации предварительно стабилизированной и затем обработанной реагентом эмульсии с 1 до 20 мин привело к сокращению необходимого времени отстоя при равной глубине обезвоживания с 45 до 10 мин. Общее время обработки эмульсии, включая турбулизацию и отстой, оказалось равным соответственно 46 ( 1 45) и 30 ( 20 10) мин. [48]

График зависимости эффекта осветления Эф от длины установки L и числа Re. [49]

Основной вывод из проведенных исследований заключается в том, что теория лучшей коалесценции нефтяных частиц при малой турбу-лизации потока не подтвердилась. [50]

Таким образом, в слое турбулентный режим наступает при низких значениях критерия Рейнольдса, что объясняется турбу-лизацией потока при внезапных расширениях и сужениях, а также благодаря резким поворотам при движении газа через пористый слой. [51]

Графики зависимости коэффициента лобового сопротивления от числа Рейнольдса в установившемся потоке. в воздухе для гладкого цилиндра по. [52]

Резкие изменения коэффициента Cv на графиках ( рис. 3.1) получили название кризисов сопротивления и обусловлены турбу-лизацией ламинарного пограничного слоя при увеличении чисел Re и соответствующим изменением положения точек отрыва и, следовательно, изменением размеров зоны разряжения позади цилиндра. [53]

Реактор для хлорирования бензола. [54]

В этом случае основными методами интенсификации являются 1) максимальное развитие поверхности контакта фаз; 2) турбу-лизация и интенсивное перемешивание потоков жидкости и газа для увеличения коэффициента мас-сопередачи; 3) понижение температуры для уменьшения р ( ир) и соответственного увеличения движущей силы А С; 4) повышение начальной концентрации поглощаемого компонента в газе или увеличение общего давления. [55]

Опыты показывают, что при работе рассмотренных в § 19 элементов, переходные процессы у которых вызываются турбу-лизацией течения, эти элементы оказываются недостаточно помехоустойчивыми, если они не имеют корпусов, защищающих их от воздействия внешних шумов. При разработке и исследовании струйных элементов других типов также выяснено, что при работе их в диапазоне низких давлений питания и управления в некоторых случаях шумы существенно влияют на характеристики элементов. [56]

Гхомы насадок регенераторов. [57]

Тип насадки может быть различный, но она должна удовлетворять требованиям устойчивости кладки, развития поверхности нагрева, турбу-лизации потока. [58]

Распределение скоростей пламени и потока в случае отрыва ( а и проскока ( Ь. [59]

Опасность проскока возрастает с увеличением диаметра устья горелки, так как это, с одной стороны, приводит к большей турбу-лизации потока и повышению турбулентной скорости распространения пламени, с другой стороны, уменьшает теплоотвод к стенкам горелки. В целях предотвращения проскока в горелках высокой производительности ( с большим диаметром выходного сечения) приходится увеличивать выходную скорость смеси и усиливать охлаждение стенок, например, путем применения водяного охлаждения. [60]

Страницы: 1 2 3 4 5