Cтраница 1
Кривые изнашивания, приведенные на рис. 5.7 и 5.8, характеризуют закономерность его во времени. [1]
![]() |
Износ поршневых колец двигателя Д-54 при работе с пылью. [2] |
Из кривых изнашивания следует, что для установления скорости износа поршневых колец можно ограничить время испытаний до 15 - 20 час. [3]
Поскольку на кривых изнашивания инструмента в зависимости от времени работы инструмента отсутствуют участки катастрофического износа, за критерий износа, как правило, принимают какой-либо технологический фактор. В большинстве случаев таким технологическим фактором является качество обработанной поверхности. При больших износах ( / г3 0 3 мм) появляются расслоения материала, разлохмачивания, возможно появление прижогов. Это объясняется увеличением сил резания при увеличении износа и повышением температуры в зоне резания. [4]
Из графика видно, что характер кривых изнашивания всех марок твердых сплавов одинаков. Каждая кривая состоит из двух участков. [5]
Используя графики, приведенные авторами, мы построили сходные кривые изнашивания на рис. 7, где по оси абсцисс отложено число оборотов N счетчика пути трения. По характеру кривых трудно установить, стремится ли интенсивность изнашивания к нулю или она отличается от нуля в пределе. При помощи ( 18) можно показать, что ни в одном из представленных на графике случаев не достигалась интенсивность изнашивания, равная нулю. Соответствие же экспериментальных данных уравнению ( 6), коэффициенты которого приведены в табл. 5, достаточно хорошее. [6]
![]() |
Схема прибора для проведения испытаний по изнашиванию единичных алмазов. [7] |
В некоторой степени аналогичные зависимости характерны и для изнашивания более твердых материалов: стали марки У8 и стали марки 20ХНЗА, однако в отличие от кривых изнашивания меди здесь, при относительно невысоких значениях абразивной способности частиц кварца, отмечается уже некоторое снижение скорости изнашивания материалов по сравнению со скоростью их изнашивания в воде. Объясняется это тем, что с повышением твердости материалов, в общем комплексе абразивного изнашивания снижается роль процессов микрорезания и, напротив, увеличивается роль усталостных процессов. В этих условиях снижение скорости изнашивания сталей марок У8 и 20ХНЗА в водных средах с добавками ПАВ обусловлено как ипгибировапием коррозионных процессов, так и перераспределением локальных напряжений и снижением их максимумов в адсорбированных смазочных пленках ПАВ. [8]
![]() |
Зависимость износа от продолжительности испытания при и ударе по различному монолитному абразиву. [9] |
Степень аб разивности зависит от остроты и твердости образованных частиц, а так - о же от их ориентации и способности разрушаться. Кривые изнашивания при разрушении хрупких пород сначала идут полого, затем, с момента начала разрушения, круто поднимаются вверх. Очевидно, абразивность частиц в этом случае выше первоначальной абразивности поверхности монолита. Особенно это характерно для кварца. [10]
Второй период - период нормального изнашивания - у всех испытывавшихся марок твердых сплавов протекает одинаково. Кривые изнашивания на этих участках близки к прямым линиям, имея различные углы наклона. [11]
Между тем важно оценить хотя бы приближенно, как скажется естественное непрерывное изменение шероховатости в процессе трения на характере протекания кривых изнашивания, когда проявляется несущий эффект смазочного масла. Рассмотрим, основываясь на полученных результатах, следующие случаи трения поверхности шероховатостью 0 50 мкм по Ra после шлифования. [12]
Следовательно, величина износа [ U ] является предельно допустимым износом, а время [ т ] соответствует ресурсу или сроку службы данного узла трения. Кривая 2 не имеет участков приработки и катастрофического износа и является идеальной с точки зрения износостойкости и срока службы узла трения, но такое в практике машиностроения наблюдается крайне редко и встречается лишь при изнашивании рабочих органов дорожно-строительных машин. Кривая 3 имеет большой по времени участок приработки без выраженного участка ускоряющегося изнашивания. Иногда кинетические кривые изнашивания не имеют участка приработки ( 4, 5) и длительное время узел трения работает при постоянном и низком уровне скорости изнашивания ( 5), вплоть до выработки ресурса. Возможны и другие виды кинетических зависимостей изнашивания деталей узлов трения. [14]