Износ - долота
Cтраница 2
Повышение на 5 - 15 % скорости бурения, снижение износа долот и турбобуров, улучшение условий вскрытия пласта. [16]
Углы наклона линий О МЕ и DLC на рис. IV.6 различны вследствие разного износа долот. [17]
Учитывая, что у долот при использовании газообразных агентов увеличивается стойкость опор ( см. рис. 44), уменьшается износ долот по диаметру, следует применять долота с более стойким вооружением. Поэтому, если при бурении с использованием буровых растворов в данной пачке считалось рациональным применение, например, долот типа С, то при использовании газообразных агентов целесообразно применять долота типа СТ. [18]
Мероприятия по рациональной отработке долот начинаются с момента поступления с завода-изготовителя и заканчиваются осмотром состояния и описанием по коду износа долот. На долотной базе проводится осмотр и обмер долот и составляется ведомость результатов. В соответствии с заявкой технологической службы УБР ( управления буровых работ) готовится комплект долот на всю скважину, который доставляется на буровую вместе с паспортами и ведомостью осмотра. [19]
На забое скважины могут скапливаться куски металла ( сломанные зубья, тела качения и др.), которые способствуют разрушению и износу долот. Особенно опасен металл для долот с твердосплавными вставными зубьями, так как твердый сплав имеет сравнительно низкую ударную вязкость. Поэтому периодически забой скважины следует очищать от металла с помощью металлошламоуловителя, паука или магнитного фрезера. [20]
Экспериментальные исследования, выполненные в отраслевой лаборатории бурения Уфимского нефтяного института, показали эффективность комплексной методики исследований, основанной на применении универсальной модели, позволяющей изучать работу и износ долот класса РСИ при разных формах и диаметрах рабочей поверхности, запасах и схемах размещения вооружения, параметрах режима бурения и свойствах разбуриваемых пород с одновременной регистрацией распределения силовых и энергетических параметров взаимодействия вооружения с горной породой по рабочей поверхности породоразру-шающего инструмента. [21]
 |
Эмпирические линии регрессии. [22] |
Малочисленность данных об изменении механических и абразивных свойств горных пород с увеличением температуры и отсутствие специальных промысловых исследований не позволяют оценить влияние повышения температуры с ростом глубины бурения на процесс разрушения пород и износ долот. Не исследовано в достаточной степени охлаждение забоя и стенок скважин промывочными агентами. Из-за отсутствия данных трудно делать какие-либо конкретные выводы о влиянии высокой температуры на долговечность породоразрушающих инструментов и, следовательно, на эффективность проходки скважин. [23]
При выборе типа долота необходимо также учитывать данные о возможной стойкости долот и механической скорости, полученной по результатам отработки долот в данном районе ( по площади); при этом следует учитывать износ долот. Если такие материалы отсутствуют по данному месторождению, то в этом случае можно использовать сведения по другим районам со сходными геологическими условиями. [24]
В качестве примера на рис. 64 - 66 приведены зависимости проходки на долото, рейсовой скорости и стоимости 1 м проходки от осевой нагрузки, рассчитанные по математической модели с использованием эмпирических уравнений износа долот. [25]
Исследования поля скоростей и давлений в призабойной зоне, проведенные ВНИИБТ и УНИ, позволяют дать рекомендации по дальнейшему совершенствованию системы промывки долот как в направлении улучшения очистки забоя, так и в направлении уменьшения износа долот. [26]
В группу расходов по эксплуатации бурового оборудования и инструмента включаются расходы на содержание и амортизацию бурового оборудования, содержание и износ бурильного инструмента, содержание забойных двигателей ( турбобуров и электробуров), шарошечные долота, износ долот режущего типа. [27]
Метод э-экспоненты благодаря своему глубокому содержанию может использоваться и в других случаях, как, например, для оценки бури-мости горных пород, при разделении разреза на пачки равной буримости, а также для определения степени износа долот во время бурения. [28]
Программа опытного бурения обычно содержит: перечень экспериментальных работ; специальные требования к оборудованию и КИП; содержание и последовательность выполнения экспериментов, осуществляемых до спуска инструмента в скважину, а также в процессе бурения; методики оценки износа долот и расширителей, а также определения оптимальных параметров режима бурения и оценки результатов опытного бурения; методические указания о рациональных приемах выполнения экспериментальных работ и оформлении полученной информации. [29]
Признаки, свидетельствующие о необходимости подъема долота, следующие: а) продолжительность бурения близка к продолжительности нормальной отработки долот в предыдущих рейсах, а текущая механическая скорость постепенно снизилась в 2 - 2 5 раза по сравнению с первоначальной ( по 2-му метру проходки) и продолжает падать ( до значений меньше первоначальных в 4 - 5 раз) - признак отработки вооружения; б) средняя величина момента, затрачиваемого на вращение инструмента, увеличилась в 1 2 - 1 5 раза, хотя размах колебаний стрелки моментомера не изменился ( признак заклинки опор долота без возбуждения крутильных автоколебаний); в) величина размаха колебаний стрелки моментомера увеличилась в 3 раза и более, хотя средний момент, затрачиваемый на вращение, не изменился или изменился ( в обе стороны) не более чем на 20 % - признак заклинки опор долота с возбуждением крутильных автоколебаний бурильной колонны; г) критический износ долот и калибраторов по диаметру2, регистрируемый моментомером как заклинка опор. [30]
Страницы: 1 2 3 4