Cтраница 2
Изменяя нагрузку горелок и регулируя подачу воздуха, следить за наличием в топке достаточной тяги, регулируя ее шибером котла. [16]
Изменяя нагрузку горелок и регулируя подачу воздуха, следить за наличием в топке достаточной тяги, регулируя ее шибером котла. Нельзя допускать работы топки при разрежении, равном нулю, или с давлением в ней выше атмосферного, когда топочные газы прорываются через отверстия в кладке в помещение котельной. Кроме возможных ожогов, такая работа может привести к отравлению обслуживающего персонала топочными газами. Только в котлах специальных устройств и некоторых печах может быть допущено такое сжигание газа. [17]
Изменяя нагрузку горелки и регулируя подачу воздуха, нужно следить за наличием в топке достаточной тяги, регулируя ее шибером. [18]
В течение всего периода работ в газоходе двери лазов должны быть полностью открыты и создана достаточная тяга, обеспечивающая поступление к рабочему месту свежего воздуха. [19]
В течение всего периода работы по очистке газоходов и экономайзеров дверцы лазов должны быть полностью открыты и должна быть создана достаточная тяга, обеспечивающая поступление к рабочему месту свежего воздуха. [20]
В течение всего периода работы по очистке газоходов и экономайзеров дверцы лазов должны быть полностью открыты и должна быть обеспечена достаточная тяга, обеспечивающая поступление к рабочему месту необходимого количества свежего воздуха. [21]
Открыть шибер за котлом ( печью) и дверцы с фронта топок для вентиляции дымоходов и топки и проверить наличие достаточной тяги в топке и за котлом при помощи тягомеров. При отсутствии тягомеров наличие тяги необходимо проверить поднесением к отверстиям топки листка тонкой бумаги, платка или руки. Вентиляция должна производиться не менее 10 - 15 мин. [22]
Открыть шибер за котлом ( печью) и дверцы с фронта топок для вентиляции дымоходов и топки и проверить наличие достаточной тяги в топке и за котлом при помощи тягомеров. При отсутствии тягомеров наличие тяги необходимо проверить поднесением к отверстиям топки листка тонкой бумаги, платка. Вентиляция должна производиться не менее 10 - 15 мин. [23]
Открыть шибер за котлом ( печью) и дверцы с фронта топок для вентиляции дымоходов и топки и проверить наличие достаточной тяги в топке и за котлом при помощи тягомеров. При отсутствии тягомеров наличие тяги необходимо проверить поднесением к отверстиям топки листка тонкой бумаги, платка. Вентиляция должна производиться не менее 10 - 15 мин, считая от момента подачи газа в газопровод и продувки его, чтобы удалить тот газ. [24]
Открыть шибер за котлом ( печью) и дверцы с фронта топок для вентиляции дымоходов и топки и при помощи тягомера проверить наличие достаточной тяги в топке и за агрегатом. [25]
Учитывая указанные выше возможности ухудшения естественной тяги и опасность работы на газообразном топливе при плохой тяге, персонал котельных никогда не должен приступать к разжигу горелок, не убедившись в наличии достаточной тяги. [26]
Таким образом, ситуация отчасти аналогична той, которая преобладала в начале этого века, когда братья Райт смогли доказать возможность активного полета, потому что у них был легкий двигатель с достаточной тягой. Если бы мы имели соответствующие двигатели, то сверхзвуковой полет стал бы довольно обычным. [27]
Пирометаллургия меди связана с возможностью загрязнения атмосферы цехов сернистым газом и парами ( аэрозолями) трехокиси мышьяка, а также пылью. Для предупреждения этого в печах поддерживают достаточную тягу, применяют приточно-вытяжную вентиляцию иногда с кондиционированием воздуха и делают местные отсосы. [28]
После присоединения системы котельная должна быть готова к приему теплоносителя. Готовность ее определяется следующими факторами: наличием достаточной тяги, что подтверждается отсутствием выбивания дымовых газов из топок при открывании загрузочных дверок работающих котлов и при открытых шиберах на дымоходах; нормальной работой циркуляционных насосов и дутьевых вентиляторов; отсутствием перегрева опорных подшипников и сальников у центробежных насосов корпусов электродвигателей; достижением центробежными насосами проектного давления; обеспечением надлежащего объема воздуха дутьевыми вентиляторами; легким открытием и закрытием всех задвижек, кранов и шиберов. [29]
В корпусе пылесоса-обдувки смонтирован эжектор. Путем регулирования эжектора и величины зазора в нем можно устанавливать необходимое разрежение в патрубке, создающее достаточную тягу для всасывания мелких производственных отходов и для обдувки изделий. [30]