Cтраница 3
При дальнейшем движении ротора фиксатор поворотом рычага в пределах шага получает возможность выхода из фиксирующего паза. Продолжая ( если это нужно) взаимодействовать с тормозящим участком неподвижного копира, фиксатор обеспечивает постепенный возврат рычага и несущего органа в нормальное положение. Таким образом, при значительных окружных скоростях несущих органов, передача в них заготовок может осуществляться из неподвижных каналов, если время, необходимое для передачи, меньше времени прохождения несущим органом шагового расстояния, так как в большинстве случаев время, необходимое для передачи заготовок, поступающих в роторы, мало. Применением рабочих роторов, принимающих заготовки из неподвижных каналов, в большинстве случаев решается задача питания роторных линий при достаточно высокой их производительности. Однако возможны случаи, когда из-за необходимости производить передачу заготовок в течение относительно большего времени ( при небольшой прочности или сложной форме заготовки) или из-за очень высокой производительности роторной линии роторы, принимающие заготовки из неподвижных каналов, становятся непригодными. Возможны также случаи, когда производительность самого питающего канала недостаточна для обеспечения заданной производительности роторной линии. Тогда применяют загру-зочно-питающие роторы, которые, кроме собственно несущих органов, содержат емкости для заготовок. Загрузочно-питающие роторы бывают двух видов. Для заготовок, не допускающих автоматической ориентации или хранения в неориентированном состоянии, применяют загрузочно-питающие роторы, в которых при каждом несущем органе имеется отдельная емкость, содержащая запас ориентированных заготовок ( например, кассета в виде трубки или лотка), или механизм для поштучной выдачи заготовок в несущий орган ( фиг. Несущий орган таких роторов для приема заготовок, поступающих из кассеты под действием собственного веса, принудительно раскрывается в секторе приема заготовок. Он, как правило, является радиально-подвижным и в секторе передачи заготовок в рабочий ротор выходит на необходимый радиус, больший, чем радиус, на котором расположены кассеты. В загрузочно-питающем роторе каждый несущий орган получает очередную заготовку в течение необходимого для этого времени и затем передает их в рабочий ротор, который совершает совместное движение с рабочими органами. Запасы заготовок в загрузочно-питающем роторе пополняются периодически при остановках линии. [31]
Эта неисправность очень опасна и может вызвать аварию, так как механизм остается включенным при возврате рычага на пульте управления в положение Выключено. Например, при включенном Фрикционе тягового барабана драглайна тяговые цепи будут затянуты в ролики нэводки, которые сломаются, а тяговый канат оборвется. [32]
После пробивки перфокарты набор гасится. Трехплечий рычаг гашения расположен на оси храповика, он имеет 3 плеча: вертикальное - для ручного гашения, левое с пружиной - для возврата рычага в исходное положение и правое с роликом 61 - для гашения. После перфорации ползунок возврата каретки 62 автоматически перемещается влево, упор 59 нажимает на ось каретки 86 и транспортирует ее, упор 60 приподнимает ролик 61 трехплечего рычага, правое его плечо поднимается вместе с тягой 55, угольник 56 разворачивается, опускает ролик 57, который катится по гасительным лезвиям, отжимая попеременно каждое, лезвие нажимает на соответствующую запорную планку, а планка освобождает палец плоского штифта. Под действием пружины нижнего штифта, верхний штифт приходит в исходное положение - набор гасится. [33]
![]() |
Однооборотная кулачковая муфта. [34] |
Собачка 7 установлена на оси и под действием пружины поворачивается по часовой стрелке. При воздействии путевого упора диска 6 собачка 7 сначала поворачивается вокруг своей оси до ограничителя, а вслед затем происходит поворот рычага; как только верхняя точка путевого упора пройдет мимо собачки, последняя под действием пружины повернется вокруг своей оси и не будет препятствовать возврату рычага в исходное положение. При Отсутствии откидной собачки время подъема рычага могло бы оказаться больше времени одного оборота муфты и муфта не была бы своевременно выключена. [35]
После промывки годный поршень поднимается элеватором 19 на ленточный транспортер 20, который сталкивает его на лоток 21 второго станка ( фиг. Установка поршня в вертикальное положение и ориентирование его производятся так же, как и на первом станке. После возврата рычага 26 в исходное положение к поршню подводятся резцы 33, установленные на вращающемся шпинделе 35 бабки 36, и производится обточка поршня. По окончании обточки резцы 33 отходят вправо, а к обработанному поршню подводится с помощью гидроцилиндра 38 скоба 41, связанная с пневматическим датчиком 39 и показывающим прибором 40 ( см. фиг. В случае появления брака станок автоматически останавливается, и загорается сигнальная лампочка. Бракованные детали снимаются со станка вручную. [36]
Предохранительное устройство механизма исключает возможность передвижения рычагом 47 любого из двух верхних валиков-ползунов, если включен третий верхний валик. Тем самым исключается возможность одновременного включения двух передач. Он предназначен для облегчения возврата рычага 47 в нейтральное положение после включения I и II передач. [37]
Если ток Id чрезмерно увеличивается, то пластинка 2, нагреваясь, изгибается вверх, как показано на фиг. Сердечник 8 оттягивается пружиной 7 вправо, и контакты 9 в главной цепи размыкаются. Кнопка 4 служит для возврата рычага 3 в пусковое положение. [38]
Одновременно включается реле разноса РР, которое самоблокируется. Это реле, сработав одновременно с соленоидом САЗ, подготовляет цепь сигнализации для включения сигнальной лампы КР. Эта защита деблокируется последовательным переключением рычага датчика ДПО и возвратом рычага заслонки САЗ в исходное положение, а также переключением переключателя KB А. [39]
Рычажно-храповой механизм поворота стола показан на рис. XIV-10. Во время поворота стола рычаг 6 вместе с храповым колесом 5 двигается до тех пор, пока собачка не встретит упор 9, закрепленный на станине. Заклинивая собачку 7, упор 9 предупреждает перебег стола. Возврат рычага б с собачкой 7 в исходное положение осуществляется при закрепленном столе. [40]
![]() |
Схема систем вентиляции для помещения категории Г или Д с выходами в коридор. [41] |
Клапан огнезадерживающей ( рис. 28) представляет собой корпус, в подшипниках которого закреплено полотно. Установка и закрепление полотна в открытом ( горизонтальном) положении осуществляются при помощи поворотной рукоятки, неподвижно закрепленной на одном валу с полотном. Закрепление полотна производится поворотом рычага с фиксатором под замок, детали которого спаяны легкоплавким сплавом ( ТУ 6 - 09 - 4064 - 75) с температурой плавления 72 С. Самопроизвольному возврату рычага с фиксатором препятствует пружина. [42]
К неподвижному рычагу прикреплен сектор 3 с нанесенными на нем рисками для нормальной и гибкой жил кабеля по всему диапазону сечений от 2 5 до 300 мм2 включительно. На конце подвижного рычага имеется стрелка, являющаяся указателем глубины опрессовки при замере. Для возврата рычага измерителя в нулевое положение на неподвижном рычаге имеется пружина 4, которая-одним концом упирается в подвижный рычаг. В нулевом положении рычага пружина находится в поджатом состоянии. [43]
Одновременно срабатывает контактная группа переключателя Вг, через которую подается питающее напряжение на стабилизатор частоты вращения и электрическую часть диктофона. Вал ролика 12 приводит во вращение обрезиненный шкив 10 приемного узла, являющийся частью фрикциона, собранного на оси приемного узла. Натяжение магнитной ленты на участке ведущий вал - приемный узел осуществляется за счет проскальзывания в фрикционе приемного узла. При возврате рычага / в положение 0 магнитные головки и прижимной ролик 15 отводятся1 от магнитной ленты, разрывается цепь питания переключателем В2 и ЛПМ останавливается. Одновременно рычаг 17 верхней своей частью отвадит рычаг 13 с установленным на нем промежуточным. Необходимое натяжение ленты в этом режиме осуществляется подтормаживающим устройством 19, укрепленным на рычаге 17, представляющим плоскую пружину с наклеенным. При этом он занимает исходное положение под действием пружин 18 и 16 и переключатель Вг отключает питание двигателя. Торможение ленты в этот момент происходит вследствие усилия, возникающего из-за вращения ( по инерции) шкива 10 приемного узла в направлении, противоположном направлению вращения шкива подающего узла. [44]
Плавным включением соответствующего рычага начинают подъем рабочей площадки к заданному месту работ. Подъем рабочей площадки резкими и частыми, быстро повторяющимися толчками приводит к раскачиванию ее. Подъем или поворот прекращают плавным возвратом соответствующих рычагов в нейтральное положение. [45]