Cтраница 4
Максимальный период решетки у-фазы достигается для сплавов с 40 - 45 % Fe, что соответствует данным для сплавов, полученных металлургическим путем; при увеличении содержания железа до 80 % период решетки резко уменьшается. В области концентрации железа 80 - 100 % несколько возрастают HV и р вследствие образования твердого раствора никеля в а-железе. [46]
Изменение параметра решетки у-фазы за счет вывода молибдена и вольфрама из у-твердого раствора может произойти либо вследствие старения с образованием карбидных выделений и их превращения, либо в результате образования ff, i и других топологических плотноупакованных ( т.п.у.) фаз ( см. гл. Следовательно, в сплавах, которые до эксплуатации характеризовались малым или нулевым размерным несоответствием, последнее может достигнуть значительных масштабов за время пребывания при высоких температурах и привести к потере сопротивления ползучести. К тому же, коэффициент термического расширения у у-фазы выше, чем у V -фазы, поэтому желательно получать сплав, у которого параметр решетки у - фазы при комнатной температуре несколько больше, чем параметр решетки у-фазы, чтобы достичь малого размерного несоответствия при рабочих температурах. [47]
![]() |
Схема фазовых превращений иодата лития ( цифры - температура, С. [48] |
Прозрачный крупнокристаллический слиток у-фазы быстро мутнеет и растрескивается на отдельные куски. При дальнейшем охлаждении и нагревах такого слитка фазовые превращения отсутствуют. [49]
![]() |
Кривые анодной поляризации. [50] |
Накапливаясь на поверхности у-фазы, высшие окислы, обладающие низкой электропроводностью, ухудшают контакт между частичками порошка. Эффективная поверхность у-фазы сокращается, и сила тока, достигнув максимума при Ф; 0 8 в, начинает падать. Можно заметить, что с ростом валентности окисла площадка предельной силы тока снижается, что свидетельствует о повышении удельного сопротивления окислов. [51]
Слепа - структура у-фазы по Ьейли [ 115 Справа - структура а-фазы по Беп. [52]
Парамагнитная восприимчивость образцов у-фазы с различным содержанием алюминия не зависит от температуры ( в интервале от 79 до 660 К) и минимальна при концентрациях элементов, близких к эквиатомным. [53]
Полученные подобным образом у-фазы триглицеридов обладают своеобразными свойствами, сближающими их со свойствами органических стекол - прозрачностью, малым эндотермическим эффектом при размягчении, хрупкостью, изотропией при наблюдении в проходящем поляризационном свете, относительно ( в сравнении с другими полиморфными фазами) малой плотностью и относительно более высокой диэлектрической проницаемостью. [54]
Растворение графита в у-фазе является важным процессом при нормализации ( а также и при закалке) чугуна с ферритной или феррито-перлитной структурой. Этот процесс подобен цементации стали; разница в том, что при цементации происходит насыщение поверхностного слоя стальной детали углеродом из внешней среды, а при нагреве чугунной отливки карбюризатором являются многочисленные включения графита, расположенные в металлической основе, и насыщение углеродом происходит во всем объеме отливки. На растворение углерода в аустените чугунной отливки влияет температура: с повышением температуры нагрева растворимость углерода в у-фазе резко увеличивается. В результате нормализации чугуна с исходной структурой основной массы феррит или феррит и перлит получается структура перлита или сорбитообразного перлита с повышенной твердостью и прочностью. [55]
Эвтектоид в богатых у-фазой сплавах, например Y ( а т) выявляется при более длительном травлении аммиаком и перекисью водорода ( см. также реактив 13, гл. [56]
На диаграмме рис. 225 У-фаза стабильна только при высоких температурах, и эталонная рентгенограмма может быть снята только в высокотемпературной области, поскольку при закалке происходит распад. Предположим, что У-фаза имеет неупорядоченную объемноцентрированную кубическую структуру, которая не может быть сохранена закалкой. [57]
![]() |
Схематическая диаграмма фазовых отношений в системе V306 - NaV03 ( по Флуду.| Диаграмма состояния системы NaVOs-V205 ( по Илларионову с сотрудниками. [58] |
Природу второго соединения, у-фазы, авторы не смогли окончательно установить и отмечают, что, возможно, это не вторая натрий-ванадиевая бронза, а поливанадат натрия. [59]