Износ - кулачок
Cтраница 1
 |
Установка васоса. [1] |
Износ кулачка Ь ( или штока а) на величину 0 5 мм приводит к потере хода толкателя диафрагменного узла на 0 5x2 51 25 мм, что составляет 20 % всего хода. [2]
При износе кулачка угол замкнутого состояния контактов прерывателя уменьшается. [3]
С помощью шаблона проверяют степень и равномерность износа кулачка. При значительном износе кулачок заменяют. [4]
Ротор магнето может иметь механические дефекты ( повреждение лолюсных наконечников, износ кулачка прерывателя, дефектную резьбу на конце вала и др.), а также ослабление намагничивания. Небольшие забоины и задиры на полюсных наконечниках ротора устраняют путем опиливания надфилем. В случае больших повреждений полюсных наконечников часть пластин заменяют г, последующей их гароточкой и шлифовкой на токарном станке. [5]
Кроме того, толкатель 2 разгружается от значительных усилий, связанных с вводом искомой функции в требуемый механизм, и благодаря этому уменьшается износ кулачка. [6]
Прерыватели-распределители могут иметь такие неисправности, как трещины в крышке или роторе распределителя, износ, окисление или нарушение зазоров контактов прерывателя, износ кулачка или втулки прерывателя, ослабление пружины или заедание центробежного регулятора, повреждение диафрагмы вакуумного регулятора. [7]
У ротора магнето встречаются следующие неисправности: износ шпоночной канавки; износ шеек вала под подшипники; износ шейки вала под кулачок; износ кулачка или изменение его формы; размагничивание ротора; срыв или износ резьбы под винт крепления кулачка; погнутость вала. [8]
 |
Вид поверхности свечи. [9] |
К неисправностям прерывателя-распределителя относят замасливание или обгорание контактов, недостаточный или очень большой зазор между контактами прерывателя, повреждение конденсатора ( пробой или потеря контакта обкладки с выводами), загрязнение ротора и крышки, трещины в крышке, ослабление натяжения пружины рычажка, износ втулок ведущего валика, износ подушечек или втулки ( оси) рычажка прерывателя, выработка участка дорожки качения шариков в подшипнике, заедание грузиков и ослабление пружин центробежного регулятора, выход из строя диафрагмы вакуумного регулятора, износ кулачка прерывателя, износ осей и отверстий грузиков центробежного регулятора, обрыв изолированного или массового проводника, перекрытие между электродами по внутренней поверхности крышек распределителя, выгорание выводных гнезд крышки распределителя из-за плохой посадки провода высокого напряжения в гнезда крышки. [10]
В число неисправностей прерывателя-распределителя входят замасливание или обгорание контактов, недостаточный или очень большой зазор между контактами прерывателя, повреждение конденсатора ( пробой или потеря контакта обкладки с выводами), загрязнение ротора и крышки, трещины в крышке, ослабление натяжения пружины рычажка, износ втулок ведущего валика, износ подушечек или втулки ( оси) рычажка прерывателя, выработка участка дорожки качения шариков в подшипнике, заедание грузиков и ослабление пружин центробежного регулятора, выход из строя диафрагмы, вакуумного регулятора, износ кулачка прерывателя, износ осей и отверстий грузиков центробежного регулятора, обрыв изолированного или массового проводника. [11]
У распределительных валов изнашиваются опорные шайбы и кулачки. Из-за износа кулачка уменьшается подъем клапана и нарушаются фазы газораспределения. Вследствие этого уменьшается мощность двигателя. [12]
 |
Схема сил, действующих между кулачком и толкателем. [13] |
На рис. 101 показана сила Ра, которая при переносе к оси толкателя образует пару сил с плечом с. Таким образом, сила Р вызывает износ кулачка, изгибает распределительный вал и создает реактивный момент М Р с, скручивающий вал. [14]
 |
Лицевая панель мотор-тестера КИ-5524. [15] |
Страницы: 1 2