Cтраница 1
Увеличение длины червяка оказывает существенное влияние на величину степени гомогенизации, поскольку увеличение длины немедленно вызывает приращение температуры, а это в свою очередь уменьшение величины k, что сразу же резко сказывается на удельном расходе энергии, приводя к его увеличению. [1]
![]() |
Схема агрегатной линии для экструзии листов. [2] |
Увеличение длины червяка способствует повышению производительности и улучшению гомогенизации расплава. Экструдеры с червяками длиной 30D и выше, как правило, включают кроме зон загрузки, сжатия и выдавливания зону дегазации, что особенно важно при экструзии ПП, склонного к термоокислительной деструкции, сопровождающейся выделением газообразных продуктов, снижающих качество листа. Для экструзии листов из ацетилцеллюлозных этролов используются червяки со степенью сжатия 1 8 - 3 0, рабочей длиной 15, 20 и 25 D и точным соотношением зон питания, сжатия к дозирования. [3]
Увеличение длины червяка существенно влияет на степень гомогенизации, поскольку оно сопровождается дополнительным разогревом, что приводит к уменьшению k и росту удельного расхода энергии. [4]
С увеличением длины червяка заметно растет приводная мощность, хотя повышается гомогенность расплава и несколько возрастает производительность. [5]
![]() |
Колебания температуры расплава при работе с длинной ( кривая / и короткой ( кривая 2 дозирующими зонами ( А 2 38 мм. п 120 об / мин. клапан открыт.| Изменение давления. [6] |
При увеличении длины червяка увеличивается нагрев полимера, давление при этом зависит от сопротивления головки: в случае низкого сопротивления головки давление растет с увеличением длины червяка; в случае высокого сопротивления головки увеличение длины червяка мало сказывается на изменении давления. Качество расплава определяется не только абсолютными значениями температуры и давления, но и однородностью структуры расплава, а также отсутствием разницы в температуре и давлении в разных точках расплава. [7]
Обратные токи убывают с увеличением длины червяка и вязкости расплава. Угол Ф должен выбираться таким, чтобы значение sin ф - cos ф было минимальным. [8]
В червячной машине холодного питания резина разогревается в самой машине в результате увеличения длины червяка и цилиндра, а также увеличения мощности. Так как в машине холодного питания обрабатываемый материал должен не только шприцеваться, но и равномерно прогреваться до необходимой температуры для достижения определенной вязкости, то равномерная температура цилиндра очень важна для обеспечения гомогенности смеси. [9]
Совершенствование шприцмашин, применяемых для переработки резиновых смесей, осуществляется по следующим направлениям: увеличение длины червяка с 7 5 до 15 диаметров позволяет повысить качество смеси, так как снижается вредное влияние колебаний температуры и давления в цилиндре машины; осуществляется более строгий температурный контроль; увеличивается число оборотов червяка. Равномерная подача материала в бункер машины достигается применением роликовых питателей, снабженных ограничителем крутящего момента, который настраивается на определенную степень загрузки. [10]
Переработка жестких и термочувствительных материалов, которая обычно производится при низких скоростях, выигрывает от увеличения длины червяка, потому что увеличение времени пребывания материала в машине при заданной скорости вращения позволяет уменьшить температуру корпуса, обеспечивающую подвод необходимого количества тепла к материалу. Применение удлиненных корпусов позволяет в большей мере дифференцировать распределение температур. [11]
Таким образом, чтобы обеспечить высокую производительность машины холодного питания, хороший отвод тепла и необходимую гомогенность смеси идут на увеличение длины червяка, глубины его нарезки и вводят специальный участок нарезки. Назначение этого участка - перемешивание слоев материала, расположенных ближе к оси червяка, способствующее разогреву этих слоев. Червяки 3 4 5с такими участками имеют существенный недостаток -, заключающийся в том, что эти участки, работая как роторы смесителя, обладают очень низкой транспортирующей способностью. [12]
![]() |
Вертикальный экструдер. 1 - воронка, 2 - перерабатываемый материал, 3 -загрузочная часть червяЕ а, 4 - адаптер профилирующей головки, 5 - вал червяка, 6 - цилиндр. [13] |
Последний вид машин применяют также для нанесения пленочных покрытий на бумагу и ткани, дублирования пленок и наложения изоляции на провода и кабели С увеличением длины червяка обычно уменьшают глубину канала в зоне выдавливания. [14]
При увеличении длины червяка увеличивается нагрев полимера, давление при этом зависит от сопротивления головки: в случае низкого сопротивления головки давление растет с увеличением длины червяка; в случае высокого сопротивления головки увеличение длины червяка мало сказывается на изменении давления. Качество расплава определяется не только абсолютными значениями температуры и давления, но и однородностью структуры расплава, а также отсутствием разницы в температуре и давлении в разных точках расплава. [15]