Увеличение - длительность - процесс
Cтраница 2
При прочих равных условиях анодирование переменным током для формирования пленки заданной толщины требует увеличения длительности процесса в два раза по сравнению с постоянным током. [16]
Снижение средней скорости ведет также к увеличению суммарного коэффициента динамической емкости и, следовательно, к увеличению длительности процесса адсорбции, что позволяет сократить количество циклов и соответственно количество переключений. Зто благоприятно сказывается на сохранности силикагеля и работоспособности запорной аппаратуры. [17]
Из уравнения (1.1) следует, что за счет влияния фактора времени народнохозяйственная значимость залежи снижается при увеличении длительности процесса освоения залежи. Особенно резкое снижение R происходит, если система разработки неоптимальна по величинам годовой добычи газа и конденсата в период постоянной добычи. Поэтому достоверность результатов геологоразведочных работ до начала разработки залежи и правильность начального выбора системы разработки определяют удельный ( на единицу запасов) народнохозяйственный эффект от освоения залежи. [18]
Здесь, так же как и для алюминия, но еще в большей степени, повышение температуры электролита и увеличение длительности процесса анодирования приводят к резкому снижению выхода пленки по току. Однако и в этом случае выход по току остается в 1 5 - 2 раза выше для смешанного электролита по сравнению с выходом по току в чистой серной кислоте. Расход электроэнергии на побочные процессы, происходящие на аноде, приводит к снижению выхода пленки по току при анодировании сплава Д16 почти в 2 раза по сравнению с выходом при анодировании алюминия при соответствующей температуре электролита. [20]
Положительные результаты можно получить и при более низких температурах, но ход реакции при этом замедлен и эффективность снижена, что отчасти преодолевается путем увеличения длительности процесса. [21]
Затрудняется активация целлюлозы и при удлинении углеводородного радикала в первичных аминах, хотя в этом случае эффект активации может быть углублен снижением температуры и увеличением длительности процесса. [22]
Данные, приведенные в табл. 4.7, свидетельствуют, что в рассматриваемых системах значения D [221] не остаются постоянными в процессе взаимодействия, а уменьшаются с увеличением длительности процесса. За 30 сут это уменьшение составляет от 4 5 до 6 1 раза. Наиболее быстро коэффициенты убывают в первые 3 - 5 сут, что объясняется структурированием концентрированных растворов гипана и тампакрила. Визуальные наблюдения показали, что полимер при контактировании с электролитом не осаждается, а образует прочную массу с трехмерной пространственной структурой, создающей дополнительное препятствие на пути продвижения ионов. [23]
При запекании, как и при полисульфидном плаве, температура, длительность, соотношение компонентов и прочие условия процесса имеют очень большое влияние на оттенки и другие свойства красителей. Увеличение длительности процесса приводит к образованию красителей с более темными коричневатыми оттенками. [24]
Снижение качества сварного соединения обусловлено ростом сопротивления пластическому деформированию и как следствие снижением величины накопленной деформации до уровня, недостаточного для формирования соединения, равнопрочного основному материалу. Увеличение длительности процесса не является эффективным средством достижения необходимой величины накопленной деформации. [25]
Повышение Дк в щелочном цианистом электролите приводит к существенному увеличению наводоро-живания, в отличие от сернокислого электролита. Увеличение длительности процесса меднения сопровождается увеличением наводорожива-ния. [26]
 |
Зависимости относительной деформации сталей 30 и 30X13 от. [27] |
Снижение скорости пластической деформации армко-железа на этапе установившейся ползучести приводит к тому, что интенсивность развития физического контакта резко снижается. Увеличение длительности процесса деформирования приводит к незначительному росту площади физического контакта вследствие существенного падения скорости смятия микровыступов соединяемых материалов. Даже при максимальном времени процесса ( 30 мин) полный физический контакт не устанавливается. Не наблюдается также формирования зерен по всей поверхности взаимодействия, и на многих участках существует ориентированная граница раздела между соединяемыми поверхностями. Циклическое воздействие температуры приводит к более интенсивному развитию процессов образования физического контакта и миграции границы. [28]
Электроосаждение никеля из электролита типа Уоттса сопровождается значительным наводороживанием стальной основы. Причем увеличение длительности процесса практически не ведет к росту наводороживания вследствие барьерных свойств никеля. Замена Прогресса на анисовый альдегид снижает наводороживание. [29]
Надежная защита от коррозии - отсутствие пор, поэтому продолжительность азотирования определяется получением беспористого слоя. Однако увеличение длительности процесса сверх установленных пределов повышает хрупкость как азотированного слоя, так и самого металла. [30]
Страницы: 1 2 3 4