Cтраница 1
![]() |
Механические свойства нормализованной стали 16ГС ( плавка 6. [1] |
Увеличение длительности выдержки при старении до 4000 ч не влияет на ударную вязкость и порог хладноломкости стали. [2]
Увеличение длительности выдержки приводит к выравниванию концентраций кислорода в тупиковом объеме и модели. Однако этот процесс идет очень медленно. [3]
Увеличение длительности выдержки при прессовании сверх необходимого минимума практически не изменяет свойств изделий, полученных из термореактивных пластических масс, но резко ухудшает эластические и прочностные свойства резиновых изделий. [4]
![]() |
Продолжительность нагрева магниевых сплавов. [5] |
Увеличение длительности выдержки при нагреве этих сплавов выше указанного приводит к значительному снижению механических свойств деформированных полуфабрикатов. Особенно заметное падение предела прочности и предела текучести сплавов МА2, МАЗ и МА5 наступает при температуре нагрева 420 - 450 с увеличением длительности выдержки более 4 час. [6]
С увеличением длительности выдержки в печи при температуре 900 С и уменьшением скорости охлаждения, как показала оценка фазового состава сплавов, происходит увеличение ферритной и графитных составляющих, так как при распаде цементита выделяется дополнительный углерод. [7]
![]() |
Кривые длительной прочности ю ( 1 и термической усталости ( 2 стали 37Х12Н8Г8МФБ для режима, показанного на, з с выдержкой при 70. [8] |
При увеличении длительности выдержки и, следовательно, длительности цикла число циклов до разрушения Nf уменьшается. Таким образом, доля усталостного повреждения уменьшается. [9]
![]() |
Микроструктура чугуна после отжига по разным режимам. X 400, режимы отмечены на рисунке. [10] |
Повышение температуры и увеличение длительности выдержки на второй стадии графитизирующего отжига ( режим В) способствуют развитию рекристаллизации, приводящей к образованию крупных зерен равноосной формы. [11]
При дальнейшем повышении температуры или увеличении длительности выдержки при данной температуре происходит рост зерна аустенита, термодинамически оправданный стремлением системы к уменьшению свободной энергии вследствие сокращения поверхности зерен. [12]
При дальнейшем повышении температуры или увеличении длительности выдержки при данной температуре происходит собирательная рекристаллизация и зерно увеличивается. [13]
При дальнейшем повышении температуры или увеличении длительности выдержки при данной температуре происходит рост зерна аустенита, термодинамически оправданный стремлением системы к уменьшению свободной энергии вследствие сокращения поверхности зерен. [14]
Аналогичное изменение кинетических параметров достигается и увеличением длительности выдержки образца в расплавленном состоянии. Превосходное детальное исследование Фалкаи является, вероятно, наиболее строгой проверкой применимости теории кристаллизации, разработанной Аврами, к полимерам. Его результаты показывают, что это приближение достаточно точно. [15]