Увеличение - износ - резец
Cтраница 1
 |
Влияние подачи при обточке образцов из титанового сплава марки ВТ2 на предел выносливости. 1 - при температуре 400 С. 2 - при 20е С 140 ]. [1] |
Увеличение износа резца - по задней кромке 63 приводит к некоторому повышению предела выносливости, что связано с положительным влиянием наклепа, интенсивно образующегося при точении тупым резцом. Падение предела выносливости с ростом глубины резания ( см. табл. 4), видимо, объясняется неблагоприятным действием остаточных растягивающих напряжений, возникающих при точении. [2]
 |
Критерий затупления резцов при точении. [3] |
По мере увеличения износа резца повышается температура в зоне резания, а если учесть еще, что увеличивается и фактическая площадь контакта резца с деталью, то это может привести к появлению на поверхности обработанной детали прижогов. С другой стороны, увеличение износа приводит к увеличению сил резания, что при недостаточной адгезионной связи между слоями материала может привести к его расслоению. [4]
 |
Силы, действующие на заготовку ( о и резец ( б, при обработке заготовки на токарном станке с ЧПУ. [5] |
Отношения Рх: Ру и Р2: Ру растут с увеличением износа резца, уменьшение угла ф увеличивает отношение Рх: Ру, а повышение подачи приводит к росту отношения Pt: Ру. Знание значений и направлений сил Ру, Рх и Р2 необходимо для расчета элементов станка, а также приспособлений и режущего инструмента. [6]
Ру и Рл возрастает с увеличением отрицательного значения переднего угла и с увеличением износа резца по задней поверхности. [7]
Относительная величина Ру и Рх возрастает с увеличением отрицательного значения переднего угла и с увеличением износа резца по задней поверхности. [8]
С другой стороны, увеличение переднего угла приводит к ослаблению режущей кромки и понижению ее прочности, к увеличению износа резца вследствие выкрашивания режущей кромки, к ухудшению отвода тепла. Поэтому при обработке твердых и хрупких металлов для повышения прочности инструмента, а также его стойкости, следует применять резцы с меньшим передним углом; при обработке мягких и вязких металлов для облегчения отвода стружки следует применять резцы с большим передним углом. Практически выбор переднего угла зависит, помимо механических свойств обрабатываемого материала, от материала резца и формы передней поверхности. [9]
На станках современных моделей 1К62, 16К20 и др. критерием затупления может служить также показание встроенного в электрический щит амперметра, включенного в цепь якоря мотора. Увеличение износа резца вызывает повышение расхода мощности станка, что отражается на циферблате амперметра. [10]
Приведенные формулы действительны для глубины резания до 1 мм, подачи до 0 5 мм / об и скорости резания от 100 до 360 м / мин. При увеличении износа резца по задней поверхности в пределах Л3 0 25 - - 0 5 мм чистота поверхности ухудшается в пределах одного разряда. [11]
Глубина резания в пределах от 0 5 до 3 0 мм при точении гетинакса также не оказывает значительного влияния на стойкость. По мере увеличения износа резца качество обработанной поверхности ухудшается, и при определенной величине, взятой за критерий затупления и равной для гетинакса 0 4 мм, наступает изменение цвета обработанной поверхности, сопровождающееся сильным налипанием смолы на режущий инструмент. [12]
 |
Углы в статическом состоянии. [13] |
Улучшается также сход стружки и повышается качество обработанной поверхности. Но увеличение переднего угла приводит к ослаблению режущего лезвия и понижению его прочности, к увеличению износа резца вследствие выкрашивания режущего лезвия и ухудшению отвода тепла. При обработке твердых и хрупких металлов для повышения прочности резца применяют небольшие и даже отрицательные передние углы. При обработке мягких и вязких металлов применяют резцы с большим передним углом. [14]
Передний угол 7 облегчает условия резания. С увеличением переднего угла понижается прочность режущей кромки и ухудшаются условия теплоотвода, что приведет к увеличению износа резца. [15]
Страницы: 1 2