Cтраница 1
Износ ножей в радиальном направлении компенсируется перестановкой их на одно или несколько рифлений. После каждой перестановки ножей фреза предварительно шлифуется по диаметру и торцам, а затем затачивается. Большое количество ножей обеспечивает равномерное фрезерование и хорошую чистоту обработанной поверхности. [1]
Износ ножей в осевом направлении компенсируется перестановкой их на одно или несколько рифлений. [2]
Износ ножей в радиальном направлении компенсируется перестановкой их на одно или на несколько рифлений. Компенсация износа ножей по торцам осуществляется выдвижением их в осевом направлении до требуемого размера. После каждой перестановки ножей фреза предварительно шлифуется по наружному диаметру и торцам, а затем затачивается. [3]
![]() |
Схема износа режущих элементов ножей. [4] |
Износ ножей определяется изменением размеров по ширине по сравнению с первоначальным размером или площадью износа режущей части ножа. [5]
Износ ножей компенсируется за счет овальной формы граней ножей. [6]
В тех случаях, когда в процессе резки произошел износ ножей или изменился зазор, целесообразен нагрев листов до температуры 60 - 80, осуществляемый на специальных нагревательных столах. Подобный технологический прием может быть использован и при резке более тонких материалов в тех случаях, когда к поверхности среза предъявляются высокие требования. [7]
Ножи изготовляются клиновидной формы с рифлениями, что позволяет компенсировать износ ножей по диаметру фрезы путем перестановки их на одно или несколько рифлений. [8]
![]() |
Схема износа режущих элементов ножей. [9] |
В процессе эксплуатации при обработке древесины и древесных материалов происходит износ ножей и затупление его режущих элементов. [10]
На ножах перпендикулярно их основанию выполнены рифления, что позволяет компенсировать износ ножей по торцу путем перестановки их на одно или несколько рифлений. [11]
Ножи шириной до 16 мм изготовляются плоскими, что позволяет перемещать их в осевом направлении для компенсации износа ножей по торцам. На ножах шириной свыше 18 мм выполняются рифления параллельно основанию ножа, что позволяет компенсировать износ ножей дополнительно в радиальном направлении путем их перестановки на одно пли несколько рифлений. [12]
Должен знать: кинематические схемы и конструкцию прессов, пресс-ножниц и виброножниц различных типов; предельную степень износа ножей; правила наладки штампов и их подналадки в процессе работы; устройство средств механизации; конструкцию специальных и универсальных приспособлений. [13]
Этот метод обеспечивает наибольшую производительность и является самым экономичным, так как резка гранул производится в горячем состоянии, что снижает расход энергии и уменьшает износ ножей. Полученные гранулы однородны по размеру и форме. Высокий насыпной вес гранулята облегчает выполнение точной объемной дозировки на литьевых машинах. [14]
Износ ножей из твердого сплава ВК4 по задней поверхности ( h3) был равен 0; 0 05; 0 14 и 0 30 мм. [15]