Износ - ножая
Cтраница 2
Установочная ( рабочая) ширина ножей настраивается перед каждой установкой их в рубильную машину. Износ ножей компенсируется увеличением суммарной толщины регулировочных прокладок. [16]
Износ ножей в радиальном направлении компенсируется перестановкой их на одно или на несколько рифлений. Компенсация износа ножей по торцам осуществляется выдвижением их в осевом направлении до требуемого размера. После каждой перестановки ножей фреза предварительно шлифуется по наружному диаметру и торцам, а затем затачивается. [17]
В пазах корпуса фрезы с помощью клиньев крепятся ножи с напаянными пластинками из твердого сплава. Конструкция фрезы позволяет компенсировать износ ножей как по торцу, так и по диаметру фрезы путем перемещения ножа вдоль паза. После каждой перестановки ножей фреза предварительно шлифуется по диаметру и торцу, а затем затачивается. [18]
Такой метод крепления ножей позволяет иметь на фрезе большое количество ножей, что увеличивает стойкость фрез, производительность обработки и чистоту обработанной поверхности. Конструкция фрез позволяет компенсировать износ ножей как по торцу, так и по диаметру фрезы путем перемещения ножей вдоль паза. После каждой перестановки ножей фреза предварительно шлифуется по диаметру и торцу, а затем затачивается. [19]
В ГОСТ оговорено отсутствие в продукте комков застывшего плава. Образуются они преимущественно из-за нарушений режима или износа барабана охлаждающих вальцев нлн износа солесъемиых ножей. Однако даже при исправном оборудовании продукт отличается неоднородным гранулометрическим составом. [20]
Ножи шириной до 16 мм изготовляются плоскими, что позволяет перемещать их в осевом направлении для компенсации износа ножей по торцам. На ножах шириной свыше 18 мм выполняются рифления параллельно основанию ножа, что позволяет компенсировать износ ножей дополнительно в радиальном направлении путем их перестановки на одно пли несколько рифлений. [21]
Обычно торцы гранул, получаемых резкой охлажденных жгутов, имеют неправильную форму; такие гранулы дают много пыли и склонны к образованию сводов в загрузочных бункерах перерабатывающих машин. В отом случае не исключена возможность попадания частиц металла в гранулят ( резка охлажденных жгутов сопровождается заметным износом ножей. [22]
 |
Схема гранулирующей головки с воздушным охлаждением гранул.| Схема гранулятора с резкой охлажденных прутков. [23] |
Грануляторы, работающие по принципу резки охлажденных прутков, широко применяются для гранулирования полиамидов, полистирола, ABC-пластиков, полиэтилентерефталата. Необходимый размер гранул достигается подбором частоты вращения роторов дробилки. Гранулят содержит много пыли, в нем могут быть и мелкие металлические включения, так как резка охлажденных прутков сопровождается заметным износом ножей. [24]
 |
Характеристика регранулятов из использованных полиэтиленовых изделий. [25] |
Накопленный к настоящему времени практический опыт показывает, что при подготовке регенератов требуется основательная очистка отходов. Простое опрыскивание их водой в душевых установках, как правило, бывает недостаточным, хотя и весьма необходимо. Для предварительной промывки могут быть использованы установки, работающие по принципу посудомоечных автоматов. Предварительная промывка преследует две цели: понизить износ ножей ножевых грануляторов и уменьшить степень загрязненности перед последующими операциями по тонкой очистке материала. Пригодные для этой цели очистительные установки будут описаны в гл. [26]
К диску ножи крепятся болтами с потайной головкой. Под каждый нож устанавливают подкладку клиновидного сечения. Между тыльной кромкой ножа и телом диска обычно устанавливают дистанционную прокладку. Это дает возможность изменять выставку ножей, что важно при компенсации износа ножей. [27]
Вальцовые сушилки для жидкофазных и пастообразных материалов отличаются кратковременным контактом последних с поверхностью нагрева ( обычно не более 30 с), а при работе под вакуумом - отсутствием контакта с атмосферным воздухом. Это обусловливает сравнительно широкое применение рассматриваемых аппаратов для высушивания термолабильных и легко окисляющихся материалов. Поверхность валков, однако, ограничена конструктивными соображениями ( диаметр их редко превышает 1 5 м, а длина-2 м), поэтому производительность аппарата относительно невелика. Существенными недостатками вальцовых сушилок являются очень большая металлоемкость ( масса аппарата с поверхностью валков 20 м2 превышает 25 т) и сложность ухода за ними в связи с износом ножей и поверхности самих валков. Заметим, что в смысле расхода тепла контактные сушилки выгоднее конвективных, так как у первых тепло затрачивается лишь на нагревание материала, испарение влаги и потери в окружающую среду, но отсутствует унос тепла с отработанным воздухом или другими газами. [28]
 |
Сменные комплекты инструмента к вибрационно-вырезному прессу. а - нож. б - сменный комплект с четырьмя ножами. в - вырезные пуансон и матрица. [29] |
В ряде случаев нижние ножи выполняются круглыми или квадратными. Это делается с целью повышения стойкости ножей, так как по мере износа нижнего ножа он может быть повернут относительно режущей кромки верхнего ножа. Крепление верхних ножей к державкам производят, как правило, винтами. Для повышения жесткости соединения в некоторых конструкциях верхние ножи сварены с державкой. Однако такой способ крепления не рационален, так как при износе ножей державка не может быть использована повторно. [30]
Страницы: 1 2 3