Увеличение - количество - тепло
Cтраница 3
 |
Рекомендуемая схема модернизации печи и распределения потоков. [31] |
Для увеличения весовой доли паровой фазы на выходе из печи с целью увеличения количества тепла, передаваемого мазуту, последний разбит на два равных потока IV и V. Нагрев мазута предусмотрен в змеевиках с допустимой теплонапряженностью. В месте перехода из труб 0 102 X 8 в трубы Q 152 X 8 в каждый мазутный поток подводится ( в зависимости от производительности установки) от 50 до 70 кг / ч водяного пара с целью поддержания линейной скорости на уровне 1 5 - 1 7 м / сек. Экраны с высокой теплонапряженностью в этой камере сгорания предназначены для нагрева III потока отбензиненной нефти. [32]
Тенденция к миниатюризации электронного оборудования приводит к более тесной упаковке элементов электроники и к увеличению количества рассеиваемого тепла по сравнению с прежними схемами. Охлаждение только путем естественной конвекции часто оказывается недостаточным для удовлетворения требований по ограничению температуры элементов, являющихся критическими. Поэтому приходится создавать вынужденную конвекцию. Разнообразие форм каналов, по которым происходит течение, и возникающих неоднородностей снова делает теоретический анализ затруднительным. Необходимо обратиться к экспериментальному исследованию различных геометрических конфигураций и условий, которые могут встретиться на практике. Интересующегося читателя можно отослать к статье Спэрроу и др. [162], в которой на основании результатов экспериментального исследования рассмотрены некоторые вопросы, относящиеся к современному состоянию охлаждения электронного оборудования. [33]
Тенденция к миниатюризации электронного оборудования приводит к более тесной упаковке элементов электроники и: к увеличению количества рассеиваемого тепла по сравнению с прежними схемами. Охлаждение только путем естественной конвекции часто оказывается недостаточным для удовлетворения требований по ограничению температуры элементов, являющихся критическими. Поэтому приходится создавать вынужденную конвекцию. Разнообразие форм каналов, по которым происходит течение, и возникающих неоднородностей снова делает теоретический анализ затруднительным. Необходимо обратиться к экспериментальному исследованию различных геометрических конфигураций и условий, которые могут встретиться на практике. Интересующегося читателя можно отослать к статье Спэрроу и др. [162], в которой на основании результатов экспериментального исследования рассмотрены некоторые вопросы, относящиеся к современному состоянию охлаждения электронного оборудования. [34]
Иногда возникает необходимость получения значительной толщины поверхностного слоя ( 2 - 8 мм), что обусловливает увеличение количества тепла, вводимого в деталь при наплавке. Это приводит к большим напряжениям и деформациям, вызываемым местным нагревом деталей, чем при пайке твердыми припоями. В результате их воздействия по промежуточному слою между основным и наплавленным металлом может происходить расслоение. [35]
Более того, современные тенденции к распространению высокоинтенсивных технологических процессов и интенсификации существующих приводят к росту температурного уровня в печах или технологических процессах, увеличению количества тепла, выносимого из рабочего пространства печей. [36]
К недостаткам этого вида изоляции относятся: трудности при вакуумировании вследствие сопротивления, создаваемого слоем порошка ( из-за большой его поверхности и адсорбционных свойств порошков); трудности при заполнении изолирующего пространства ( чтобы при встряске не возникали пустоты); необходимость специальной обработки порошков для снижения их гигроскопичности; увеличение количества тепла, отводимого в процессе охлаждения, так как для этого вида изоляции характерно увеличение теплоемкости. [37]
Так как увеличение размеров реактора нецелесообразно ( увеличение диаметра повлечет за собой дальнейшее увеличение толщины стенок, ухудшит съем тепла и затруднит изготовление реактора, а увеличение высоты создаст технические затруднения в устройстве и центровке длинного вала мешалки), то для получения высокой производительности реактора пользуются рядом приемов с целью увеличения количества тепла, выносимого из реактора. [38]
В первый год эксплуатации построенного здания влажность его наружных стен и покрытия значительно превышает норму и поэтому сопротивление теплопередаче указанных наружных ограждений снижается. Увеличение количества тепла достигают соответствующим повышением температуры воды, поступающей в систему, или увеличением ее количества. [39]
Температурный режим в сушилках устанавливается в зависимости от диаметра труб, начальной и конечной их влажности. Увеличение количества тепла, подаваемого в сушилку, а также повышение температуры теплоносителя до 200 способствуют ускорению сушки, чего нельзя добиться в открытых сушильных помещениях. Из сушилки трубы транспортируются к глазуро-вочной установке. [40]
Эти горелки дают малосветящийся факел, что уменьшает количество радиационного тепла нагреваемым поверхностям. Для увеличения количества радиационного тепла эффективно применять в топках котлов и печей твердые тела, которые воспринимают тепло от продуктов горения и излучают его на тепловоспринимаю-щие поверхности. Эти тела называются вторичными излучателями. В качестве таких вторичных излучателей используют огнеупорные стенки тоннелей, стенки топок, а также специальные дырчатые перегородки, установленные на пути движения продуктов сгорания. [41]
Появление повышенной вибрации подшипников турбины при разгружении может быть следствием слишком быстрого охлаждения. Устранить это явление можно увеличением количества тепла, вводимого в цилиндр ( например, открыв клапаны и увеличив нагрузку), либо путем мгновенного прекращения впуска пара. Кстати, быстрое отключение турбины позволяет избежать всех указанных выше ненормальностей при остановке. [42]
Сопоставляя полученные результаты с результатами сушки активных красителей в кипящем слое инертного материала, видим, что напряжение сушильной камеры по испаренной влаге возросло в 5 раз. Достигнутая интенсификация процесса сушки объясняется увеличением количества тепла, вносимого в камеру, и хорошим его использованием за счет использования эффекта встречных струй. [43]
Из уравнения ( 13) видно, что увеличение количества тепла, передаваемого продуктами горения вторичному излучателю, может быть достигнуто за счет увеличения его рабочей поверхности, коэффициента теплоотдачи и разности температур между продуктами горения и вторичным излучателем. [44]
 |
Численное моделирование процесса вытеснения нефти паром. Влияние давления и степени сухости пара. [45] |
Страницы: 1 2 3 4