Увеличение - количество - тепло
Cтраница 4
При низком давлении чувствительность к степени сухости пара значительно выше, чем при высоком. Снижение добычи при возрастании сухости пара вызвана, по-видимому, более ранним прорывом пара и увеличением количества выносимого тепла с добываемыми жидкостями. На существование оптимальной сухости пара было также указано Гомаа [4.56], однако этот параметр зависит от давления и длительности нагнетания. [46]
 |
Численное моделирование процесса вытеснения нефти паром. Влияние давления и степени сухости пара. [47] |
При низком давлении чувствительность к степени сухости пара значительно выше, чем при высоком. Снижение добычи при возрастании сухости пара вызвана, по-видимому, более ранним прорывом пара и увеличением количества вьшосимого тепла с добываемыми жидкостями. На существование оптимальной сухости пара было также указано Гомаа [4.56], однако этот параметр зависит от давления и длительности нагнетания. [48]
 |
Зависимости изменения Д ( температуры материала ( / - при ходе шнека 100 мм. II - при ходе шнека 175 мм. / II-при ходе. [49] |
Температура материала повышается также по мере увеличения хода шнека. Рост температуры материала с увеличением скорости вращения шнека, давления пластикации и хода шнека связан с увеличением количества тепла, выделяемого за счет трения. [50]
Вместе с тем вакуумно-порошковая изоляция обладает рядом существенных недостатков: I) трудность и медленность вакуумирования из-за большого сопротивления откачке, создаваемого слоем порошка, а также вследствие газовыделения порошка. Из за малой скорости откачки порошка в больших сосудах ее необходимо проводить в нескольких местах или устраивать приспособления для уменьшения пути газа через порошок; 2) увеличение количества тепла, которое нужно отводить в процессе охлаждения вследствие теплоемкости изоляционного материала; 3) в ряде случаев трудно заполнить оборудование так, чтобы при встряске во время эксплуатации в изолирующем пространстве не возникли пустоты; 4) многие порошки гигроскопичны и для удаления из них воды необходима специальная обработка. [51]
Так как опускающаяся шихта, нагреваясь до значения, предельно возможного в зоне умеренных температур, не может поглотить большого количества тепла газов, то в колошниковых газах всегда остается избыток тепла. Так, например, в современных условиях плавки с применением охлажденного агломерата или окатышей температура на колошнике достигает 150 С. Увеличение количества тепла, поглощаемого шихтой в этой области за счет роста влажности шихты ( применения сырых влажных руд, кокса с повышенной влажностью), приводит к еще большему снижению температуры газов. [52]
 |
Изменение потерь с отработавшими газами. [53] |
Исследование теплового баланса помогает установить причины недостаточно рационального использования в двигателе тепла и устранить обнаруженные недостатки. Определение количества тепла, передаваемого через отдельные детали двигателя, позволяет путем соответствующих конструктивных изменений повысить их срок службы. Увеличение количества тепла, превращаемого в полезную работу, может быть достигнуто за счет повышения степени сжатия двигателя, уменьшения доли тепла, уносимого с отработавшими газами, и отчасти тепла, отдаваемого охлаждающей воде. [54]
Хорошие результаты при обработке ПЗП добывающих скважин позволяют получить методы термовоздействия. Такой эффект может быть получен в результате термокислотной обработки при использовании комбинированного состава на основе 18 - 22 % - ной соляной кислоты с аммиачной селитрой. Для увеличения количества тепла в состав могут быть введены металлы в порошкообразном состоянии, например, металлический магний, алюминий, медь, цинк. [55]
В крупных паровых котлах, с производительностью 2 106 - 4 X X106 ккал / ч, по-видимому, более выгодно все производство пара осуществлять в радиационных поверхностях, совершенно отказавшись при этом от конвективных паропроизводящих поверхностей. Это заметно уменьшит металлоемкость и габариты котлов. С увеличением количества тепла, воспринимаемого радиационными поверхностями, расположенными в топке, температура дымовых газов, покидающих ее, при прочих равных условиях должна быть ниже, чем в котле с конвективно-радиационными поверхностями, в которых преобладают конвективные поверхности. Однако произведенные автором расчеты показывают, что конструктивные размеры котла и топки делают возможным размещение в последней только такой радиационной поверхности, при которой температура дымовых газов, покидающих топку, достигает весьма значительной величины: порядка 750 - 800 С на газообразном топливе и 700 - 750 С на мазуте. Столь высокая температура дымовых газов в конце топки вызывает необходимость утилизации тепла отходящих газов. Применение в этих целях водяных экономайзеров или пароводяных котлов-утилизаторов, встроенных непосредственно в обмуровку котла или отдельно стоящих на газовом тракте между котлом и дымовой трубой, уместно только в некоторых частных случаях. [56]
 |
Диаграмма электропроводности сварочных флюсов при температуре 2000 С. [57] |
Проводимость шлака - весьма важная его технологическая характеристика. Уменьшение ее ведет к увеличению количества тепла, выделяющегося при протекании через шлак тока заданной силы. [58]
Страницы: 1 2 3 4