Диспергирование - загуститель
Cтраница 1
Диспергирование загустителя в жидкой основе осуществляется в варочных аппаратах. [1]
 |
Схема процесса приготовления бентонитовых смазок. [2] |
После диспергирования загустителя смазку деаэрируют, а затем гомогенизируют пропусканием через сито 150 меш. [3]
Для омыления жиров и диспергирования загустителя применяют также трубчатые реакторы, в которых при турбулентном режиме течения смеси интенсифицируются процессы приготовления смазки. [4]
Применение промежуточных растворителей улучшает диспергирование загустителей в масле. [5]
Вотатор, где происходит нагревание и диспергирование загустителя в масле. [6]
Для ускорения процессов омыления жиров и диспергирования загустителя в жидкой основе применяют пропеллерные, планетарные, винтовые и другие мешалки. Выбор системы перемешивания зависит от вязкости смеси, системы обогрева и других факторов. При совмещении в реакторе нескольких стадий ( омыления, обезвоживания, образования расплава) вязкость системы резко возрастает, и в этом случае используют скребково-лопастные мешалки с регулируемой частотой вращения. Термическое диспергирование мыльного загустителя в дисперсионной среде можно осуществлять в аппарате типа Вота-тор, представляющем собой теплообменник труба в трубе, снабженный скребковым устройством, а также в трубчатом змеевико-вом реакторе; в них при турбулентном режиме течения смеси происходит быстрое образование однородного расплава. [7]
Производство неорганических и органических смазок сводится к диспергированию загустителя, полученного отдельно химическим путем, в масле. Диспергирование загустителя в масле осуществляется на высокопроизводительных коллоидных мельницах непрерывного действия, краскотерках и др. Смешение загустителя с маслом может производиться как при нормальной, так и при повышенной температурах. [8]
Для перемешивания смеси продуктов и ускорения процессов омыления жировой основы и диспергирования загустителя в жидкой основе применяют пропеллерные, планетарные, винтовые и другие мешалки. Выбор системы перемешивания зависит от требуемой интенсивности перемешивания, вязкости смеси, системы подогрева и других факторов. Высокоскоростное перемешивание позволяет в несколько раз увеличить коэффициент теплопередачи по сравнению с обычным. Увеличение скорости перемешивания достигается применением мешалок со встречным движением лопастей. [9]
Шаумяна на установке полунепрерывного производства смазок для нагрева мыльно-масляной дисперсии и диспергирования загустителя установлен термоблок ( обогрев электрический), представляющий собой змеевиковый нагреватель с трубами из нержавеющей стали длиной 20 м и диаметром 20 мм. [10]
Периодический процесс состоит из следующих по-ьторяющихся операций: дозировка и загрузка компонентов; омыление и диспергирование загустителя; охлаждение; отделочные операции; расфасовка. [11]
Процессы производства большинства смазок состоят из следующих основных операций: подготовки сырья, приготовления загустителя, смешения компонентов и диспергирования загустителя, охлаждения и кристаллизации смазки и отделочных операций. В зависимости от типа изготавливаемой смазки те или иные стадии технологического процесса могут быть исключены. [12]
Процессы получения большинства смазок состоят из следующих основных стадий: производства загустителя, термомеханического ( или интенсивного механического) диспергирования загустителя в жидкой основе, охлаждения образовавшегося расплава и его гомогенизации. В зависимости от типа изготавливаемой смазки некоторые стадии могут быть исключены или совмещены. [13]
При производстве смазок на основе твердых неорганических загустителей, высокоплавких органических пигментов, производных мочевины и т.п. в гомогенизаторах осуществляется основная стадия их изготовления - диспергирование загустителя в масляной основе. Глу-бокая гомогенизация таких смазок способствует повышению загущающего эффекта загустителя и улучшению структурно-механических свойств. Хотя изучению влияния гомогенизации на реологические свойства смазок посвящено много работ [11,12,21-24-] ], механизм ее до конца не изучен. [14]
Производство неорганических и органических смазок сводится к диспергированию загустителя, полученного отдельно химическим путем, в масле. Диспергирование загустителя в масле осуществляется на высокопроизводительных коллоидных мельницах непрерывного действия, краскотерках и др. Смешение загустителя с маслом может производиться как при нормальной, так и при повышенной температурах. [15]
Страницы: 1 2