Cтраница 2
Уменьшение количества осадка с повышением группы масла происходит в основном за счет увеличения концентраций моюще-дис-пергирующих присадок. [16]
При определении количества серы в пятне износа исходили из представления, что если бы рост износа с увеличением концентрации присадки в масле был вызван ускорением коррозии металла, то в больших по диаметру пятнах износа было бы больше серы, чем в меньших, а экспериментально установлено обратное. Поэтому экспериментальные данные были объяснены изменением адсорбции присадки с изменением ее концентрации в масле. [17]
Так, в системах с ( C13H27) 2NCN теплоты плавления и модификационного перехода постоянно снижаются с увеличением концентрации присадки выше критической концентрации мицеллообразования, что связано с образованием сольватированных сложных структурных единиц. Межмолекулярные взаимодействия в указанных структурных образованиях понижены вследствие перехода кристаллической структуры в аморфную. Кроме этого, крупные сольватированные мицеллы ДЦА оказывают расклинивающее действие на узлы кристаллической решетки, что также приводит к снижению энергии межмолекулярных взаимодействий структурных образований в системе. Наличие экстремума на линии, соответствующей теплотам полиморфных переходов связано, по-видимому, с тем, что в смеси объединены мицеллы присадки малых размеров, сокристаллизованные с нормальными парафинами в структурные образования без сольватных оболочек. Конфигурационные изменения подобных структурных единиц при повышении концентрации присадки приводят к резким колебаниям величин тепловых эффектов, соответствующих их неоднородному разрушению при плавлении. [18]
При добавлении к маслам вязкостных присадок повышается не только их вязкость, но и индекс вязкости, причем с увеличением концентрации присадки увеличение последнего происходит медленнее. Вязкостные присадки особенно заметно увеличивают индекс вязкости у масел с низкой исходной вязкостью: чем этот индекс у исходного масла ниже, тем более заметно его увеличение при добавке присадки. [19]
Как видно из экспериментально полученных данных, исследованные противоизносные присадки уже при введении 25 ррт улучшают смазывающие свойства базового дизельного топлива, уменьшая диаметр пятна износа с 535 до 400 - 441 мкм. Увеличение концентрации присадки до 50 ррт приводит к снижению диаметра пятна износа до 266 - 367 мкм, обеспечивая значительный запас качества по противоизносным свойствам дизельного топлива. Кроме того, увеличивается толщина пленки, поэтому рекомендуемая концентрация присадки равна 50 ррт. [20]
Первые порции присадки действуют в большей степени. Увеличение концентрации присадки выше определенного предела практически влияния не оказывает. [21]
Ее молекулы сосредоточены на поверхности частиц вследствие адсорбционных сил и способствуют агрегированию образующихся кристаллов твердых углеводородов. С увеличением концентрации присадки наблюдается переход от компактных агрегатов к беспорядочным скоплениям частиц и при высоких концентрациях - вновь образование компактных агрегатов, но уже меньших размеров по сравнению с кристаллами, образовавшимися в области малых концентраций присадки. Это хорошо согласуется с изменением скорости фильтрования суспензии петролатумов в зависимости от концентрации вводимой присадки. Смолы, содержащиеся в петролатуме, снижают эффективность присадок как модификаторов структуры твердых углеводородов в процессе обез-масливания. Различие во взаимном влиянии смол и вводимых присадок на процесс кристаллизации твердых углеводородов при депарафинизации и обезмасливании объясняется, с одной стороны, разным углеводородным составом жидкой фазы, выделяемой в этих процессах, а с другой стороны, разной структурой смол, содержащихся в рафинатах и петролатумах. Наличие присадок в конечных продуктах не всегда желательно с точки зрения эксплуатационных свойств последних. [22]
Наиболее эффективные присадки, вводимые в топлива в количестве 0 001 - 0 05 вес. С увеличением концентрации присадки в топливе величина удельной проводимости его растет. [23]
Как видно из приведенных данных, применение масла с присадками, соответствующими маслу S-2, наиболее заметно сказалось на снижении износа гильз цилиндров. Для поршневых колец увеличение концентрации присадок до уровня содержания в масле S-2 вызывает даже некоторое повышение износа по сравнению с тем, что отмечено при испытаниях масла S-1. Это, очевидно, происходит вследствие абразивного действия минеральной части сгоревшего масла с присадкой. [24]
На рис. 266 показаны полученные при помощи весового седиментометра кривые седиментации сажи в масле, содержащем различные количества сульфоната кальция. Можно видеть, что стабилизация повышается с увеличением концентрации присадки, и, таким образом, здесь наблюдается по крайней мере качественный параллелизм между моющим и стабилизирующим действием. [25]
В результате исследований по окислению гептадекана в присутствии ПФЦМ было показано НРЧИЧИО пороговой онцентрации присадки, до достижения которой окисление не отличается от автоокисления независимо от концентрации. После достижения пороговой концентрации происходит скачкообразное увеличение количества поглощаемого кислорода, после чего увеличение концентрации присадки также не сопровождается увеличением количества поглощаемого кислорода. [26]
При изучении влияния концентрации различных присадок на их противоизносные свойства, показано [137], что с ростом концентрации присадки до некоторого предела диаметр пятна износа снижается, а затем возрастает. Форбс [138] объяснял механизм изнашивания, как процесс регулируемой химической коррозии, поскольку с увеличением концентрации присадки в масле регулируемая коррозия должна возрастать. [27]
Очень значительное ( на пять десятичных порядков) увеличение периода релаксации может быть достигнуто путем легирования масел загущающими полимерными присадками - полиизо-бутиленом и полиметакрилатом. У таких масел при атмосферном давлении Т ( 10 - 6 ч - 10 - 4) сек и возрастает с увеличением концентрации присадки. [28]
При добавлении 0 3 % присадки КС скорость растворения металла уменьшается лишь в 6 - 8 раз. Увеличение концентрации присадки в травильном растворе не приводит к сокращению потерь металла. [29]
Теперь присадки становятся компонентами смазочных масел и новые перспективные масла будут представлять собой смеси, состоящие из углеводородов и специальных органических соединений. Совершенно ясно, что увеличение концентрации присадок в маслах приведет к удорожанию масел. С экономической точки зрения применение таких масел может быть рентабельным только в случае повышения эффективности применяемых присадок, улучшения качества базовых масел, а также усовершенствования конструкций двигателей и повышения культуры производства и эскплуатации масел. [30]