Cтраница 2
Износ рабочих поверхностей базовых деталей, узлов, приводящий к нарушению первоначальных траекторий их взаимного перемещения и непосредственно вызывающий потерю точности, снижение производительности. [16]
Износ баббитовой рабочей поверхности скользящего поршня определяют как зазор между ним и зеркалом цилиндра в верхней части с помощью щупа. Толщина слоя баббита, выступающего над телом поршня, должна быть не менее 0 5 мм. [17]
![]() |
Надиры на рабочих поверхностях вала насоса. [18] |
Износ рабочих поверхностей втулок подшипника ГСП и уплотнения - устанавливают осмотром и измерением диаметров с помощью микрометров и скоб. Для выявления погрешности формы ( овальности, конусности, бочкообразности) проводят измерения в двух взаимно перпендикулярных плоскостях и в трех сечениях по длине. [19]
Если износ рабочих поверхностей направляющих стоек не превышает 0 3 мм, стойки восстанавливают на месте без демонтажа. [20]
Проверяют износ рабочих поверхностей шаровых шарниров. Если ощущается только тугое вращение, то необходимо их смазать консистентной смазкой через отверстие с конической пробкой. При проверке от руки шаровые шарниры должны плотно прилегать к гнездам на рычагах; зазоры между деталями не допускаются. [21]
Если износ рабочих поверхностей направляющих стоек не превышает 0 3 мм, стойки восстанавливаются на месте без демонтажа. [22]
Темп износа рабочих поверхностей увеличивается с ростом зазора по центрирующим поверхностям, однако после достижения этим зазором определенной величины ( 0 12 мм в опытах Г. Ф. Бутусова) дальнейший его рост на износ рабочих поверхностей не влияет. [23]
![]() |
Ролик блока. [24] |
Кроме износа рабочих поверхностей, наблюдаются поломки диска и ступицы колеса, раскатывание бандажа и его проворачивание, износ втулок, ослабление крепления зубчатого венца к колесу и разбивание шпоночного паза. [25]
![]() |
Формуляр измерения параметров щелевого уплотнения центробежного насоса. [26] |
Для износа рабочей поверхности камеры характерны ноздреватость, глубокие раковины, язвины. Известны случаи, когда стенки камеры, изготовленной из углеродистой стали, разрушались. Появление на рабочей поверхности даже незначительных язвин и неровностей влечет за собой резкое интенсивное разрушение. [27]
Коэффициент износа рабочей поверхности долота 0г ха оактеризует темп падения мгновенной механической скорости в процессе работы долота па забое и представляет собой обратную величину логарифмического декремента убывания указанной скорости. Значение 82 зависит от абразивных свойств породы, износостойкости рабочей поверхности долота и параметров режима бурения. [28]
Явление износа рабочих поверхностей дымосооов не изучено в достаточной степени. [29]
Из-за износа рабочих поверхностей ролика, червяка и подшипников в рулевом механизме появляются зазоры, которые отрицательно влияют на работу рулевого управления. [30]