Cтраница 2
Измерение износа трущихся поверхностей подвижных сопряжений необходимо для получения данных об их износостойкости, для исследования динамики изнашивания в процессе испытаний на надежность, для установления функциональных зависимостей качественных характеристик работы машины от степени износа ее основных формообразующих сопряжений. [16]
![]() |
Одностороннее торцовое уплотнение с гидравлическим затвором. [17] |
При износе трущихся поверхностей втулок 13 и 8 последняя имеет возможность осевого перемещения вправо. [18]
![]() |
Одностороннее торцовое уплотнение с гидравлическим затвором. [19] |
При износе трущихся поверхностей втулок 13 ж 8 последняя имеет возможность осевого перемещения вправо. [20]
Следовательно, износ трущихся поверхностей может происходить в присутствии жидкой среды - эрозия, кавитация, коррозия - - или твердой среды - - абразивный износ, механическое разрушение ( схватывание и разрушение мостиков износа или плужное действие), а также и в результате поверхностного разрушения. [21]
Так как износ трущихся поверхностей при высоких скоростях скольжения зависит от совместимости материалов и их свойств в отношении теплопередачи, вращающаяся деталь обычно несет на себе вспомогательную втулку, которая может быть изготовлена из совершенно другого материала, чем вал. В некоторых случаях предусматривают охлаждение уплотнения. [22]
На величину износа трущихся поверхностей влияет способ распределения и подвода к ним масла. [24]
В результате износа трущихся поверхностей увеличиваются зазоры в кинематических парах и изменяются размеры и форма деталей, что приводит к перекосам, смещениям и другим ошибкам. [25]
![]() |
Распределение звеньев по группам в зависимости от толщины изношенных беговых дорожек.| Распределение звеньев по группам в зависимости от размера изношенных проушин звеньев. [26] |
Такое распределение износа трущихся поверхностей звеньев наблюдается довольно часто, однако бывает не всегда. [27]
Для уменьшения износа трущейся поверхности тарелки толкателя ее изготовляют сферической, а кулачки распределительного вала делают конусными. Вследствие этого при работе толкатель вращается вокруг своей оси и работает всей поверхностью. [28]
Для снижения износа трущихся поверхностей тарельчатых и цилиндрических толкателей во время работы им сообщают вращательное движение вокруг собственных осей. [29]
Такая затяжка уменьшает износ трущихся поверхностей и улучшает эксплуатационные качества станков. [30]