Увеличение - объем - аппарат
Cтраница 1
Увеличение объема аппарата, как правило, приводит к экономии металла или другого конструкционного материала в расчете на единицу реакционного объема и на единицу вырабатываемой продукции. В связи с этим уменьшаются расходы на строительство зданий, сооружений и вспомогательного оборудования. В общем уменьшаются расходы на капитальное строительство, а также и на ремонт существующих заводов. Повышение размеров и производительности работы аппаратов также снижает эксплуатационные расходы. Прежде всего уменьшаются потери тепла в окружающую среду, обычно повышается интенсивность работы аппарата и снижаются расходные коэффициенты по сырью, а главное повышается производительность труда работников производства, так как штат обслуживающего персонала обычно возрастает в меньшей степени, чем производительность производства. [1]
Увеличение объема аппарата, как правило, приводит к экономии металла или другого конструкционного материала в расчете на единицу реакционного объема и на единицу вырабатываемой продукции. В связи с этим уменьшаются расходы на строительство зданий, сооружений и вспомогательного оборудования. В общем уменьшаются расходы на капитальное строительство, а также и на ремонт существующих заводов. Повышение размеров и производительности работы аппаратов также снижает эксплуатационные расходы. [2]
При увеличении объема аппарата или его диаметра DK наступает такой момент, когда поверхности боковых стенок не обеспечивают отвода теплоты реакции. [3]
На основе интенсификации и увеличения объема аппаратов наметилась ясная тенденция к росту единичной мощности оборудования, что приводит к снижению удельных капиталовложений. [4]
Уменьшение площадей разгрузочных отверстий с увеличением объемов аппаратов и помещений обосновывается тем, что во всем объеме больших емкостей ( но не трубопроводов) затруднительно образование сильно турбулизованных аэрозолей наиболее взрывоопасной концентрации. Однако возможность создания более жестких условий в больших емкостях не исключается. Менее жесткие условия могут создаться, например, при заполнении больших емкостей пылью, падающей под воздействием сил гравитации, когда образующийся аэрозоль характеризуется уменьшением концентрации пыли с увеличением расстояния от места ссыпки. [5]
 |
Зависимость сопротивления от скорости пара при входе в щели. [6] |
Поэтому, как правило, вместо увеличения объема аппарата устанавливают специальные брызгоотделители, встроенные в корпуса сепаратора или вынесенные за его пределы. [7]
Поскольку удельная тепловая поверхность таких теплообмен-ных элементов уменьшается с увеличением объема аппарата, в крупногабаритных реакторах не удается проводить реакции с большим тепловым эффектом. [8]
Однако использование больших молярных отношений олефин: гидропероксид приводит к увеличению объема аппарата и увеличению рецикла олефина. [9]
Рост производства фенола сопровождался увеличением количества действующих сульфураторов, так как увеличение объема аппаратов как в СССР, так и за рубежом было - огр аничено возможностями чугунолитейных цехов на машиностроительных заводах. Число операций в процессе сульфирования исчисляется десятками. Таким образом, введение непрерывного сульфирования бензола, даже без дополнительной интенсификации этого процесса, позволяет увеличить производительность оборудования в два раза. При непрерывном процессе и автоматизации управления имеется возможность стабилизировать технологические параметры процесса, уменьшить расход сырья, энергетических средств и трудовые затраты. [10]
Рост производства фенола сопровождался увеличением количества действующих сульфураторов, так как увеличение объема аппаратов как в СССР, так и за рубежом было ограничено возможностями чугунолитейных цехов на машиностроительных заводах. Число операций в процессе сульфирования исчисляется десятками. Таким образом, введение непрерывного сульфирования бензола, даже без дополнительной интенсификации этого процесса, позволяет увеличить производительность оборудования в два раза. При непрерывном процессе и автоматизации управления имеется возможность стабилизировать технологические параметры процесса, уменьшить расход сырья, энергетических средств и трудовые затраты. [11]
 |
Футляр с ребрами ( вид свер-ху.| Схема охлаждения. [12] |
Интенсификация как радиации, так и конвекции может быть достигнута при некотором увеличении объема аппарата, если увеличить поверхность теплоотдачи за счет размещения на футляре ребер. Указанные ребра должны изготавливаться из материала с хорошей теплопроводностью и иметь хорошее соприкосновение о поверхностью футляра. Отверстия следует располагать в нижней и в верхней части футляра аппарата так, чтобы восходящие потоки воздуха омывали большую поверхность нагревающихся элементов. [13]
К недостаткам этого процесса следует отнести длительность процесса окисления, что, по мнению авторов обзора, должно привести к увеличению объемов аппаратов по сравнению с известными процессами. [14]
Обычно считают, что затраты на оборудование системы анодной защиты составляют 2 % от общих затрат; причем, они снижаются с увеличением объема аппарата в пересчете на единицу поверхности и времени эксплуатации. [15]
Страницы: 1 2 3