Увеличение - острота - надрез
Cтраница 1
Увеличение остроты надреза на стандартных образцах сказывается на средних значениях ударной вязкости в большей степени, чем на значениях ударной вязкости при малых ( до 1 %) и больших ( более 99 %) вероятностях разрушения. Искусственное старение снижает средние значения ударной вязкости при заданных температурах, практически не сказываясь на их разбросе при температурах ниже критических. [1]
С увеличением остроты надреза максимальная и разрывающая нагрузки сначала возрастают, но при очень остром надрезе снова уменьшаются. [3]
По мере увеличения остроты надреза относительное удлинение также становится меньше. [5]
Как известно, увеличение остроты надреза приводит к повышению критических температур хрупкости и уменьшению ударной вязкости при заданной температуре испытаний. [6]
Например, хорошо известно, что с увеличением остроты надреза может изменяться расположение материалов в ряд по их вязкости. В последнее время стремятся к испытанию с максимально возможной локализацией деформации путем применения образцов с трещиной или к получению характеристик непосредственно в процессе разрушения. Введение исходной трещины в рабочее сечение образца увеличивает локализацию пластической деформации вблизи поверхности разрушения, что приближает условия испытания к условиям работы материала в изделии с трещиной ( см. гл. Так, для малопластичных высокопрочных сталей при ов 180 - 200 кгс / мм2 переход при испытаниях от образцов с трещиной к образцам с надрезом даже радиусом 0 05 мм может изменить порядок расположения материалов в ряд. Изучение кинетики разрушения показывает, что в области разрушения более резко по сравнению с областью упругих и пластических деформаций проявляется влияние способа и условий нагружения, формы и размеров образца или детали, остроты надреза, запаса упругой энергии системы и других факторов. [7]
 |
Изменение ударной вязкости титана, содержащего 0 035 % водорода, в зависимости от температуры испытаний, по данным Б. Б Чечулина и М. G. Бодуновон. [8] |
Полученные в работе данные показывают, что с увеличением остроты надреза температура перехода от пластичного состояния в хрупкое повышается. Решающая роль гидридов в развитии водородной хрупкости титана подтверждается тем, что при проведении механических испытаний насыщенных водородом образцов титана при повышенных температурах, когда гидрид титана полностью растворяется, не обнаруживается водородной хрупкости при больших скоростях деформации. [9]
Как правило, надрезанные образцы разрушаются постепенно, причем с увеличением остроты надреза эта постепенность растет. [10]
В некоторых методах затраты энергии на зарождение разрушения сводят к минимуму путем увеличения остроты надреза, а уменьшение полной работы разрушения обеспечивают созданием поверхностных ( боковых) надрезов, чтобы устранить губы среза. Работу пластической деформации в зоне сжатия при изгибе, уменьшают вставляя в образец прочные вкладыши. [11]
 |
Схема перераспределе - изменения напряжений о2 ( точка F. [12] |
Таким образом, можно предположить, что кривая изменения напряжения а % с увеличением остроты надреза имеет перегиб при переходе от области интенсивного изменения J K к области его незначительного изменения. [13]
На основании приведенных доводов заключаем, что при любой толщине надрезанного стержня его жесткость увеличивается с увеличением остроты надреза. [14]
Согласно последнему исследованию Е. М. Шевандина и его сотрудников [168] влияния концентрации напряжения на усталостную прочность стали в воздухе установлено, что с увеличением остроты надреза концентратора и ростом коэффициента концентрации напряжений как при изгибе, так и при растяжении - сжатии происходит уменьшение усталостной прочности малоуглеродистой и низколегированной сталей до экстремального значения и при дальнейшем увеличении остроты надреза усталостная прочность практически не изменяется. Наименьший радиус надреза, отвечающий достижению экстремального значения усталостной прочности, может быть назван предельным. [15]
Страницы: 1 2