Увеличение - контактная поверхность
Cтраница 1
Увеличение контактных поверхностей позволяет создать диоды на еще большие токи. [1]
Увеличение контактной поверхности при спекании повышает прочность сцепления частиц спекаемого металла. При спекании многокомпонентных систем, в связи с интенсификацией диффузионных процессов, в пограничных слоях частиц металла образуются сплавы, что способствует дальнейшему увеличению прочности сцепления. Спекание обычно сопровождается усадкой порядка 0 5 - 0 4 / от первоначального объема, что является результатом увеличения контактной поверхности. [2]
 |
Зависимость бактериостатической активности от ионизации. [3] |
Увеличение контактной поверхности способствует возникновению ван-дер-ваальсовых сил, достаточных для преодоления тенденции к переносу за счет кинетической энергии, которая, конечно, одинакова для всех молекул. [4]
Увеличение контактной поверхности детали достигается приданием ей наибольшей шероховатости путем механической обработки резцом или накаткой, или электроискровой обработкой в случае металлизации деталей, термически обработанных на высокую твердость. [5]
Этим достигается увеличение контактной поверхности между частицами вольфрама, вольфрамата и алюминия, обеспечивающее в дальнейшем образование свободного бария и наиболее полное и равномерное использование активного вещества в течение срока службы катодов. [6]
В целях увеличения контактной поверхности и образования загнутых внутрь краев рваной резьбы целесообразно произвести накатку вершин резьбы роликом. [7]
Наряду с увеличением контактной поверхности при больших давлениях происходит наклеп частиц порошков. Одновременно прессование вызывает уменьшение междучастичной и внутричастичной пористости. В дальнейшем, спрессованные изделия подвергаются спеканию при температурах ниже точки их плавления. Продолжительность спекания обычно не превосходит 1 - 2 час. [8]
Этот вариант обеспечивает увеличение контактной поверхности, значительную экономию меди по сравнению с основной конструкцией токоподвода и соответствующее уменьшение потерь напряжения. Однако большим недостатком системы токоподвода по этому варианту ( см. рис. 20) является фактическая ликвидация газосепарационного объема в анодном пространстве, что усложняет эксплуатацию электролизера. [9]
Сглаживание обеспечивает: увеличение контактной поверхности сопрягаемой детали и снижение ее шероховатости; увеличение твердости и упругих свойств контактной поверхности; необходимый натяг сопряжения и его прочность. [10]
Производят накатку вершин резьбы для увеличения контактной поверхности и образования загнутых краев резьбы. [11]
Второе слагаемое этого уравнения учитывает увеличение контактной поверхности от сплющивания. [12]
Использование акустических колебаний при экстракции способствует увеличению контактной поверхности между фазами и снижает на границе раздела диффузионные ограничения. [13]
Применение шайб увеличенного размера приводит к увеличению контактной поверхности соединения, а применение пружинящих шайб обеспечивает равномерность давления на контакт и его стабильность. В таком соединении при нагревании контакта дополнительное усилие, возникающее от неравномерного расширения болтов и металла контакта, существенно уменьшается. [14]
 |
Трехфазный сепаратор. I -блок I, II-блок II, III -блок III, IV -блок IV. [15] |
Страницы: 1 2 3 4