Увеличение - контактная поверхность
Cтраница 3
 |
Зависимость общей высоты одппиц переноса UQS от экстракционного потенциала mVs / Vw. [31] |
Так как при экстракции в чистых условиях в этой системе не наблюдается особых явлений ( например, спонтанной турбулентности), повышающих скорость массообмена, такой эффект можно объяснить только сильным изменением гидродинамики капель под влиянием поверхностно-активной добавки, что превалирует над увеличением контактной поверхности. При исследовании можно было визуально наблюдать бесспорное эффектное изменение гидродинамики капель: в чистых системах капли большие и легко деформируются ( особенно в пространстве насадки), могут коалесцировать и заново диспергироваться, а в присутствии ПАВ они ведут себя как маленькие твердые сферы. [32]
Высокая конечная скорость частиц, обладающих достаточным запасом кинетической энергии, необходимой для осаждения частиц, обеспечивает плотный контакт частиц с микрорельефом поверхности детали или с образованным ранее ме-таллизационным слоем. Увеличению контактной поверхности способствует пластическое состояние частиц. В контактных участках проявляется действие между атомных сил, которое увеличивается благодаря быстрому спеканию 1 частиц. Таким образом, прочность сцепления частиц между собой и с поверхностью детали нами рассматривается как контактная прочность, обусловленная действием электрических сил сцепления между атомами контактных участков. [33]
Ролики преодолевают не только усилие подачи, но и усилие, потребное для протягивания материала через правильные ролики. Поэтому увеличение контактной поверхности позволяет производить одновременную подачу и правку материала без его повреждения. [34]
Для увеличения контактной поверхности токоведущих шпилек вводов при большом диаметре используется 2-я мелкая метрическая резьба. Для арматуры применяют 1 - ю и 2 - ю мелкую метрическую резьбу. [35]
Тепло от радиатора отводится в окружающую среду за счет теплопроводности, конвекции и излучения. Теплопроводность растет при увеличении контактной поверхности между радиатором и корпусом триода. Отвод - тепла за счет конвекции увеличивается с ростом разности температур окружающей среды и радиатора, причем конвекция улучшается при вертикальном положении плоскости радиатора. Отвод тепла вследствие излучения зависит от конфигурации радиатора и сестояния его поверхности. [36]
При прессовании порошка получают тело определенной формы, обладающее некоторой прочностью. Это достигается сближением частиц порошка и увеличением контактных поверхностей между ними, что способствует увеличению сил сцепления ( величина которых обратно пропорциональна расстоянию между частицами), а также сил механического межчастичного зацепления. [37]
В реальном процессе имеется осевая сила Q О, которая в первоначальный момент соприкосновения всегда превышает силы, действующие на заготовку со стороны пилигримовых валков вследствие малой площади контакта валков с заготовкой. В процессе деформации силы Рх и Тх непрерывно возврастают пропорционально увеличению контактной поверхности. [38]
 |
Шестерка гидрогенератора. [39] |
Между слоями лобовых частей прокладывают кольца из полосок электрокартона и привязывают лобовые части к бандажным кольцам крученым шнуром. По окончании укладки обмотки с помощью лопатки и молотка разделяют проводники верхнего стержня в хомутике и для увеличения контактной поверхности вбивают между ними пластину, которая должна располагаться равномерно в головках обоих стержней. Стыки стержней проверяют через контрольное отверстие в хомутике. [40]
При их возникновении происходит деформация капелек или пузырьков, обусловленная изменением сил, которые действуют в тонком слое и приводят к увеличению контактной поверхности. [41]
 |
Способы заделки горячего спая термопары. [42] |
Способ, показанный на рис. 3.2, а, является наиболее неблагоприятным, так как в этом случае отвод теплоты вдоль электродов 2 может существенно исказить температурное поле в месте заделки рабочего спая термопары. Установка металлической пластинки 3 ( рис. 3.2, б) из материала с высокой теплопроводностью приводит к уменьшению искажения температуры в месте заделки вследствие увеличения контактной поверхности. [43]
 |
Зависимость скорости проплавления шихты металлического хрома от уплотнения. [44] |
Как видно из рис. 23 ( кривая /), скорость проплавления по мере уплотнения шихты, близкой по составу к промышленной, падает с 72 до 27 г / см2 мин, а затем несколько / возрастает. Если резкое снижение скорости происходит в результате затруднения просачивания жидкого расплава в глубь шихты, то рост скорости при уплотнении выше 1 6 г / см. можег быть объяснен увеличением контактной поверхности восстановителя с частицами окиси хрома. [45]
Страницы: 1 2 3 4