Cтраница 2
![]() |
Изменение шероховатости поверхности и ее поле рассеяния при шлифовании деталей из стали 40ХЗС1У1ВФЮ лентой 24А40 в течение 30 мин работы. [16] |
При плоском шлифовании со стальным контактным роликом увеличение поперечной подачи t и скорости детали повышает параметры шероховатости, а увеличение скорости ленты уменьшает их. Применение минерального масла улучшает чистоту поверхности в среднем на один класс. С увеличением натяжения ленты повышается ее режущая способность и шероховатость поверхности возрастает. [17]
Ру значительно больше тангенциальной силы Рг, причем разница между этими силами возрастает с увеличением поперечной подачи t и продольной подачи srt. Силы Ра и Pz при шлифовании титанового сплава больше, чем для стали 45: Ру приблизительно в 1 5 раза; Pz - в 1 8 раза. [18]
Исследованиями установлено, что шлифовочные трещины под слоем хрома возникают только на закаленных сталях при следующих условиях: при увеличении поперечной подачи свыше 0 03 мм / дв. Шлифовочные трещины возникают даже при кратковременном отводе жидкости во время шлифования, что обычно производится при осмотре обрабатываемой поверхности. [19]
![]() |
Окружные скорости шлифовальных кругов по ГОСТу 2424 - 52. [20] |
Увеличение поперечной подачи или глубины резания при шлифовании приводит к более интенсивному износу шлифовального круга, к росту радиальной силы резания и, следовательно, к снижению точности обработки. Для работы с большей глубиной резания шлифовальный круг должен быть более крупнозернистым и более пористым. В случае применения мелкозернистого круга величина подачи должна быть уменьшена. [21]
![]() |
Индикаторная скоба для измерения детали в процессе шлифования. [22] |
При шлифовании кольцевых канавок ( рис. 237) со скоростью VK 60 м / с вместо ик 35 м / с значительно увеличивается кромко-стойкость круга, повышается точность и снижаются параметры шероховатости. При увеличении поперечной подачи и сокращении времени правки круга алмазным роликом производительность возрастает в 2 раза. [23]
![]() |
Индикаторная скоба для измерения детали в процессе шлифования. [24] |
При шлифовании кольцевых канавок ( рис. 222) со скоростью V, 60 м / с вместо VK 35 м / с значительно увеличивается кромко-стойкость круга, повышается точность и снижается шероховатость. При увеличении поперечной подачи и сокращении времени правки круга алмазным роликом производительность возрастает в 2 раза. [25]
![]() |
Гидравлическая копировальная система завода им. С. Орджоникидзе. [26] |
Масло из левой полости цилиндра продольной подачи вытесняется через регулятор скорости и дроссель в бак. При увеличении поперечной подачи давление перед дросселем увеличивается, что вызывает уменьшение проходного сечения золотника регулятора, вследствие чего уменьшается продольная подача. [27]
Увеличение поперечной подачи ( например, при ручной заточке) ведет к ускоренному износу шлифовального круга и появлению трещин на пластинках твердого сплава. Производительность заточки с увеличением поперечной подачи не повышается. [28]
![]() |
Профилограмма поверхностей. [29] |
Наиболее опасны трещины под слоем хрома, которые, являясь концентраторами напряжений, приводят к быстрому разрушению детали. Исследованиями установлено, что шлифовочные трещины под слоем хрома возникают только в закаленных сталях при условиях: увеличения поперечной подачи свыше 0 03 мм / дв. Шлифовочные трещины возникают даже при кратковременном отводе жидкости во время шлифования, что обычно производится при осмотре обрабатываемой поверхности. [30]