Увеличение - превращение
Cтраница 1
Увеличение превращения за цикл связано, с одной стороны, с повышением выхода бензина без значительного распада его на газ и, с другой стороны, с наличием во всех точках установки жидкости с минимальным содержанием твердых включений ( кокса), что обеспечивает подвижность потоков и хорошие условия для транспортировки. [1]
Ниже мы покажем на примере реакции первого порядка, что увеличение глубикы превращения в процессе с фракционной рециркуляцией ( рециркуляции непрореагировавшего сырья), выражающееся в значительном увеличении абсолютного количества превращенного вещества и, следовательно, производительности определенного реакционного объема, достигается благодаря уменьшению глубины химического превращения при однократном проходе вещества через реактор. [2]
 |
Зависимость плотности перекрестных связей от превращения мономера с полимер. [3] |
Она показывает, что плотность перекрестных связей заметно увеличивается с увеличением превращения мономера в полимер. [4]
Несколько иная проблема возникает, если Vr, Ф н САО задаются, а увеличение превращения обеспечивается применением избытка В. В этом случае прибыль, получаемая из-за лучшего использования А, должна покрыть дополнительные расходы па реагент В. [5]
Сравнение значения максимального каталитического превращения с величиной поверхности катализатора ( по БЕТ) показывает, что увеличение превращения не идет параллельно увеличению поверхности в то время, как значения времени удерживания при ГАХ параллельны величине поверхности. Как было нами установлено [3], максимальное превращение при окислении S02 на ванадиевых катализаторах не идет параллельно увеличению поверхности, а зависит от макроповерхности пор так же, как и от полярности катализатора, которая проявляется при используемом нами методе ГЖХ. Времена удерживания при ГЖХ находятся почти в прямой зависимости от каталитической активности катализатора. Отклонения наступают только при высоких значениях превращений, этого обычно не наблюдается на промышленных катализаторах, где имеются большие радиусы макропор при малых значениях поверхности. Надо принять, что при применении ГЖХ микропоры заполнены водой, а макропоры катализатора ( г 10 - 4 - 10 - - 5 см) затянуты водяной пленкой. [6]
 |
Выбор наиболее выгодного типа реактора непрерывного действия для получения максимального выхода по зависимости фр от. А. [7] |
График такой зависимости приведен на рис. VI-3 для реакционной системы, в которой дифференциальная селективность уменьшается с увеличением превращения. В этом случае выход в трубчатом и кубовом реакторах можно легко найти по приведенному графику, как будет показано ниже. [8]
Очевидно, что в рассматриваемом случае максимальный выход монохлорбензола ( Р) значительно меньше, чем в реакторе периодического действия, а селективность быстро снижается при увеличении превращения. [9]
 |
Влияние критерия Le на. [10] |
При Le 1 величина Ts, определяемая из уравнения ( V40), движется влево; если Le 1, она, вероятно, движется вправо при увеличении превращения. [11]
 |
Зависимость оптимальной температуры Гопт от степени превращения х для сложных параллельной ( /, 2 и последовательной ( 1 3 схем превращения. [12] |
В этом случае в начале процесса, когда концентрация исходных веществ, а поэтому и скорость превращения большие, температуру снижают, уступая в интенсивности, но выигрывая в избирательности. В ходе реакции, по мере увеличения превращения х, вызванное этим уменьшение скорости реакции компенсируют увеличением температуры, проигрывая в избирательности реакции. [13]
В процессе Пакол дпя обеспечения оптимальных условий нормируется мольное соотношение количества водорода и суммарного сырья процесса. Понижение этого соотношения при постоянном давлении в реакторе ведет к увеличению превращения н-алканов, при этом снижается нагрузка на компрессор. Однако снижение парциального давления водорода ведет к увеличению отложения кокса на катализаторе и снижению гарантированного срока службы до 45 дней. В течение всего цикла работы катализатора соотношение не меняется. Фактически, при освоении комплекса принято соотношение 7: 1, что позволяет при снижении степени превращения до 10 % обеспечить срок службы катализатора пять-шесть месяцев вместо 45 суток. [14]
Влияние давления на процесс окисления метанола иллюстрируется данными таблицы. Изменение давления от 50 до 100 ат приводит к увеличению скорости процесса, что выражается в увеличении превращения реагирующих веществ - метанола и кислорода, и некоторому повышению концентрации полезных продуктов. Наблюдаемое ускорение процесса, по-видимому, связано с ростом концентрации кислорода в зоне реакции при увеличении давления. [15]
Страницы: 1 2