Износ - резец
Cтраница 3
Износ резцов головок обоих типов одинаков, различна лишь величина его, зависящая от типа резца. [31]
Износу резцов способствуют большие силы трения при совместном воздействии высоких температур и давлений, развивающихся в процессе резания. Скорость износа инструмента непостоянна и со временем изменяется. Различают три периода износа инструмента. Период начального износа, являющийся периодом приработки заточенного инструмента, сопровождается усиленным истиранием передней и задней поверхностей резца за сравнительно короткое время. Затем наступает период нормального износа, при котором износ поверхностей инструмента происходит значительно медленнее, чем в период начального износа. Период нормального износа продолжается в течение 90 - 95 % от времени работы инструмента от одной заточки до другой. Период нормального износа сменяется периодом усиленного износа, когда за очень небольшой отрезок времени износ поверхностей резца резко возрастает. [32]
 |
Износ твердосплавного резца ( Т15К6 при обработке стали.| Зависимость износа резца. [33] |
На износ резца большое влияние оказывает шероховатость ( микрогеометрия) поверхностей заточки резца. [34]
На износ резца большое влияние оказывает чистота ( микрогеометрия) поверхностей заточки резца. Чем чище ( менее шероховаты) передняя и задняя поверхности резца, тем меньше трение между поверхностями контакта и тем более прямолинейны режущие кромки. Последнее особенно важно для твердых сплавов и минералокерамики ( вследствие их хрупкости), так как при пилообразной режущей кромке ее прочность меньше, чем при прямолинейной, и выступающие части в процессе резания будут сильно выкрашиваться. [35]
На износ резцов с пластинками твердых сплавов оказывает влияние и род обрабатываемого металла; титановольфрамовые сплавы, например, меньше изнашиваются при обработке стали и больше - при обработке чугуна. [36]
На износ резца большое влияние оказывает шероховатость ( микрогеометрия) поверхностей заточки резца. Чем менее шероховаты передняя и задняя поверхности резца, тем меньше трение между поверхностями контакта. [37]
 |
Износ резца ( а изменение размеров резца и заготовки в результата износа ( б. [38] |
Значение износа резца пропорционально времени обработки, поэтому по мере роста значения и глубина резания / уменьшается. [39]
Компенсация износа резца в сочетании со сменой изношенной части его режущей кромки позволяет станку непрерывно работать в течение 5 - 8 час. [40]
 |
Износ наружных резцов двусторонних головок ( штриховые линии и средних резцов трехсторонних головок ( сплошные линии при подачах на резец. [41] |
Кривые износа резцов в зависимости от подачи приведены на рис. 45, а влияние подачи на стойкость двусторонних ( наружные резцы) и трехсторонних головок ( средние резцы) показано на ряс. С уменьшением подачи на резец стойкость у обоих типов головок возрастает, причем у трехсторонних головок стойкость на соответствующих режимах резания увеличивается значительно больше. [42]
Значение износа резца по задним граням Н3 принимают за критерий износа: й3 0 3ч - 0 4 мм при черновом точении и А3 0 15 - i - 0 2 мм при чистовом точении. [43]
Вследствие износа резцов по наружному диаметру встречаются расклины снаряда при спуске. Предупреждаются такие аварии правильной отработкой коронок и долот. Не следует допускать разницу в диаметрах поднятой с забоя и вновь спускаемой коронки свыше 0 2 мм. [44]
 |
Износ резца ( а и изменение размеров резца и заготовки в результате износа ( б. [45] |
Страницы: 1 2 3 4 5