Износ - резец
Cтраница 4
Значение износа резца пропорционально времени обработки, поэтому по мере роста значения и глубина резания t уменьшается. [46]
 |
Влияние подачи при обточке образцов из титанового сплава марки ВТ2 на предел выносливости. 1 - при температуре 400 С. 2 - при 20е С 140 ]. [47] |
Увеличение износа резца - по задней кромке 63 приводит к некоторому повышению предела выносливости, что связано с положительным влиянием наклепа, интенсивно образующегося при точении тупым резцом. Падение предела выносливости с ростом глубины резания ( см. табл. 4), видимо, объясняется неблагоприятным действием остаточных растягивающих напряжений, возникающих при точении. [48]
При износе резца 1 диаметр обрабатываемой детали 2 увеличивается. [49]
При износе резца штифт 4 входит глубже в отверстие датчика и сокращает расход воздуха. [50]
 |
Геометрические формы износа сверла. [51] |
При износе резца по передней поверхности / гп на последней образуется лунка ( рис. 2.8, б), ширина и глубина которой непрерывно увеличиваются. [52]
При износе резца до 0 5 - 1 мм по его задней поверхности влияние износа на шероховатость незначительно; однако большая величина износа, приводящая к значительному возрастанию шероховатости режущей кромки, величины Q и сил, действующих в процессе резания, может вызвать увеличение высоты микронеровностей обработанной поверхности, а при недостаточной жесткости системы СПИД привести и к вибрациям, значительно ухудшающим микрогеометрию обработанной поверхности ( см. фиг. [53]
При износе резцов силы резания изменяются. В зависимости от характера и степени износа изменение сил может происходить в различных направлениях: например, износ резцов по задней поверхности сопровождается увеличением сил резания; при превалирующем износе по передней поверхности силы резания могут и снижаться. Как следует из изложенного выше, влияние различных факторов на силы резания при точении весьма сложно. [54]
Приведенные выше износы резцов соответствуют экономическим и технологическим условиям обработки. Работа с большими величинами износа приводит к ухудшению качества обработки, к резкому уменьшению числа возможных переточек и даже к поломке инструмента. [55]
Чем больше износ резца, тем глубже войдет штифт 4 в отверстие 3 датчика и тем меньше будет расход воздуха через последнее. Радиальное положение резца корректируется в зависимости от изменения давления воздуха в пневматическом датчике. На токарном станке для обточки наружного диаметра ротора в автоматической линии ЭНИМС для обработки валов электродвигателей применен подналадчик, схема которого показана на фиг. [56]
Следовательно, износ резца должен получиться не менее и 2 - 14 2 - 28 мк, что соответствует увеличению диаметра и, следовательно, появлению конусности 56 мк 0 0& мм. [57]
При этом износ резца протекал равномерно, все более и более перемещаясь в сторону калибрующего участка режущей кромки. [58]
Если принять износ резцов, изготовленных из быстрорежущей стали, при точении мягкой стали со скоростью резания 25 - 35 м / мин за единицу, то при обтачивании стали средней твердости износ резцов будет в 1 5 раза больше, а при обтачивании твердой стали при той же скорости резания - в 5 раз больше. [59]
Размерный - износ резцов, особенно при обработке заготовок высокой твердости или из труднообрабатываемых материалов, приводит к интенсивному изменению функции a ( t), что требует частых подналадок. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5