Cтраница 1
Увеличение радиусов закругления в сферических днищах с плавным переходом и уменьшение m в сфероидальных днищах ведет к уменьшению поверхности сосуда. [1]
Увеличение радиуса закругления под головкой болта и снижение концентрации напряжений замедляют развитие деформаций пластичности и ползучесть. [2]
Увеличение радиусов закругления в сферических днищах с плавным переходом и уменьшение m в сфероидальных днищах ведет к уменьшению поверхности сосуда. [3]
![]() |
Изменение теоретического коэффициента концентрации напряжений под головкой болта во времени.| Распределение напряжений в головке болта и в условиях упругости, пластичности и ползучести. [4] |
Увеличение радиуса закругления под головкой болта и снижение концентрации напряжений замедляет развитие деформаций пластичности и ползучести. [5]
Увеличение радиуса закругления при вершине резца, увеличивая ширину стружки, также увеличивает интенсивность вибрации. [6]
Увеличение радиуса закругления угла при вершине резца ведет к усилению вибраций. [7]
Увеличение радиуса закругления катушки влечет за собой удлинение неактивной части катушки. Общая длина средней линии плоской катушки возбуждения для получения, минимальной длины неактивной части должна определяться выражением. [8]
![]() |
Схемы правки и калибровки отштампованных деталей. [9] |
Увеличение радиуса закругления матрицы способствует получению более высокого борта. [10]
Увеличение радиуса закругления режущей кромки резца, а также затупление резца, влекущее за собой появление на задней поверхности площадки износа, увеличение трения в зоне резания и нагрев поверхностного слоя усиливают тепловые напряжения растяжения и ослабляют напряжения сжатия. При точении образцов из высоколегированных сталей, хорошо воспринимающих закалку, затупление резца и появление площадки износа может вызвать закалку тонкого поверхностного слоя и возникновение в нем остаточных напряжений сжатия. [11]
Увеличение радиуса закругления режущей кромки резца, а также затупление резца, влекущее за собой появление на задней поверхности площадки износа, увеличение трения в зоне резания и нагрев поверхностного слоя усиливают тепловые напряжения растяжения и ослабляют напряжения сжатия. При точении образцов из высоколегированных сталей, хорошо воспринимающих закалку, затупление резца и появление площадки износа могут вызвать закалку тонкого поверхностного слоя и возникновение в нем остаточных напряжений сжатия. Ниже приведены данные о глубине наклепа при обработке среднеуглеро-дистых сталей различными способами. [12]
Допускается увеличение радиуса закругления до 0 3т для цилиндрических и до 0 2т для конических колес, если это не нарушает правильности зацепления в передаче. [13]
Для увеличения радиусов закруглений в поковках с целью облегчения заполнения углов на кромках чистовых деталей необходимо по возможности вводить фаски. [14]
Однако увеличение радиуса закругления матрицы обычно приводит к уменьшению площади под прижимом и образованию морщин и складок при выходе заготовки из-под прижима. Этот недостаток устраняется при вытяжке с дополнительным сферическим прижимом, который прижимает заготовку по радиусу закругления матрицы ( фиг. [15]