Cтраница 2
С увеличением радиуса закругления обеспечивается более высокий класс чистоты, но при обработке деталей недостаточной жесткости резцы с большим радиусом закруглений приводят к прогибу деталей и вибрациям. [16]
![]() |
Формы вершин резцов, оснащенных твердым сплавом. [17] |
С увеличением радиуса закругления обеспечивается более высокий класс чистоты обработки, но одновременно возрастают отжимающие силы, что при недостаточной жесткости системы приводит к прогибу детали и вибрациям. [18]
С увеличением радиусов закругления сопрягаемых элементов деталей, получаемых вытяжкой, уменьшается количество необходимых вытяжных операций, увеличивается стойкость штампов и повышается качество деталей. Однако в ряде случаев возможность назначения увеличенных радиусов закругления ограничивается конструктивными соображениями. [19]
![]() |
Коленчатый вал. [20] |
При увеличении радиусов закруглений в точках максимальной концентрации напряжения уменьшается опасность образования трещин под влиянием знакопеременных напряжений, и тем самым повышается прочность вала. [21]
При увеличении радиуса закругления при вершине резца в плане усадка стружки увеличивается ( фиг. Это объясняется тем, что при увеличении радиуса закругления при вершине увеличивается длина криволинейного участка режущей кромки резца ( см. фиг. Толщина среза в разных точках криволинейного участка переменна и меньше толщины среза у прямолинейного участка режущей кромки. Поэтому стружка на криволинейном участке будет сдеформирована больше, чем на прямолинейном. Кроме того, плоскости деформаций на криволинейном участке, нормальные к режущей кромке ( фиг. [22]
При увеличении радиуса закругления ( сопряжения) при вершине резца в плане, хотя и возрастают деформации и силы Pz и Ру, но вместе с тем увеличивается и длина активной части режущей кромки и объем головки резца. Последнее, способствуя усилению теплоотвода, оказывается преобладающим, а потому с увеличением радиуса закругления при вершине резца в плане стойкость резца, а следовательно, и скорость резания, допускаемая им, несколько повышаются. [23]
При увеличении радиуса закругления ( сопряжения) при вершине резца в плане хотя и возрастают деформации и силы Pz и Ру, но вместе с тем увеличивается и длина активной части режущей кромки и объем головки резца. Последнее, способствуя усилению теплоотвода, оказывается преобладающим, а поэтому с увеличением радиуса закругления при вершине резца в плане стойкость резца, а следовательно, и скорость резания, допускаемая им, несколько повышаются. Хотя повышенное значение радиуса закругления при вершине резца в плане и содействует повышению скорости резания, но вместе с тем вызывает и значительное увеличение сил Рг и Ру Для того чтобы избежать выкрашивание режущей кромки и вибрации для обычных проходных резцов с твердосплавными пластинками, радиус закругления обычно не превышает 2 мм. [24]
При увеличении радиуса закругления кромок матрицы процесс вытяжки облегчается, вследствие чего увеличивается возможная глубина и степень вытяжки, производимая за одну операцию. [25]
Возможность некоторого увеличения радиусов закругления подтверждается и тем, что ГОСТ 434 - 53 для прямоугольного сечения проволоки размером 2 0X4 5 мм нормирует радиус закругления в пределах 0 7 - 1 0 мм. [26]
Вибрации возрастают при увеличении радиуса закругления при вершине резца в плане, что также объясняется увеличением ширины среза и радиальной силы Р, а также уменьшением средней толщины среза. Передний и задний углы резца в пределах 3 - 20 почти не влияют на вибрации. [27]
Во второй стадии вытяжки увеличение радиуса закругления матрицы благоприятно потому, что в этом случае уменьшается сопротивление изгибу, и, главным образом потому, что это уменьшает ширину перетягиваемого фланца и делает его более устойчивым против образования складок. Благодаря этому требуется меньшее давление прижима q и общее усилие прижима Q ( рис. 154), в результате чего снижаются радиальные напряжения в опасном сечении и становится возможной более глубокая вытяжка. [29]
График показывает, что увеличение радиуса закругления резца вызывает улучшение чистоты поверхности. [30]