Увеличение - размер - изделие
Cтраница 2
Производство цилиндров сходно с процессами изготовления бакелитовых трубок с некоторыми особенностями, вызванными увеличением размеров изделий. Для намотки цилиндров используются более мощные станки ( см. рис. 65) и кабестаны. Опорные валы станков располагаются ниже, чем у трубчатых станков, в целях более удобного обслуживания и избежания излишних затрат труда на установку и снятие оправок со станка. [16]
Неправильная дозировка материала является причиной брака: недостаток материала вызывает недо-прессовку, а избыток - увеличение размеров изделия. [17]
При термообработке крупных изделий из аустенитной стали склонность к межкристаллитной коррозии может появиться и при сравнительно интенсивном охлаждении с температуры растворяющего отжига, так как скорость охлаждения падает с увеличением размеров изделия. Поэтому необходимо знать, сколько времени изделие больших размеров находится в области критических температур при охлаждении, а также и соответствующее содержание углерода, при котором уже не будет происходить выделение карбидов хрома по границам зерен. На рис. 54 показано также содержание углерода, ниже которого склонность к межкристаллитной коррозии уже не выявляется методом анодного травления в щавелевой кислоте. Отсюда следует, что для толстостенных изделий из нержавеющих сталей, если они должны быть по всему сечению абсолютно стойкими к межкристаллитной коррозии после растворяющего отжига, необходимо выбирать низкоуглеродистые или хорошо стабилизированные стали. [18]
Модификационные превращения кварца, происходящие с увеличением объема в случае его большего содержания в легкоплавких глинах, могут привести при низких температурах обжига ( 850 - 900) к незначительной усадке глины и даже к некоторому увеличению размеров изделия. [19]
Отложив по обе стороны от линии номинала изделия соответствующие величины элементарных полей рассеивания, получим наибольшее Ефт и наименьшее Ефт - т значения данного размера формы при 20 С, причем величину 0 5ДЦЗК ( как фактор, вызывающий увеличение размера изделия) откладываем вверх от номинальной оси. [20]
Для количественной оценки величины износа инструмента существуют различные методы: а) измерение линейных размеров следов износа на передней и задней поверхностях инструмента, а также определение объема и веса удаленного материала; 6 косвенные методы оценки величины износа, связанные с увеличением шероховатости обработанной поверхности, увеличением размеров изделия ( размерный износ), увеличением сил резания и температуры резания; в) метод радиоактивных изотопов позволяет определить величину износа в любой момент времени работы инструмента. Относительный износ оценивается путем измерения радиоактивности стружки, содержащей продукты износа облученного инструмента. Сложность оборудования, необходимость тщательного соблюдения техники безопасности значительно снижают возможности применения этого метода. [21]
Сушка пустотелых изделий, равных по объему полнотелым, за счет тонких стенок и пустотности происходит значительно интенсивнее. Увеличение размеров изделий больше сказывается на неравномерности усадки, которая может вызвать коробление и растрескивание сырца. Значительная неравномерность выхода бруса, имеющая место при формовании пустотелых камней, может способствовать их растрескиванию в процессе сушки. При изготовлении пустотелых камней особое внимание уделяют однородности массы ее вакуумированию и качеству глин. Глины применяют с высокой пластичностью, связностью и малой чувствительностью к сушке. [22]
 |
Степень коррозионной стойкости стеклянных труб. [23] |
На практическую прочность стекла большое влияние оказывают ослабленные сечения участков, микротрещины, неоднородность и другие дефекты, свойственные стеклу. С увеличением размеров изделия число таких дефектов становится больше, поэтому крупные изделия имеют меньшую прочность, чем изделия меньших размеров. [24]
Деформация - это изменение формы и размеры изделия, которая может быть растягивающей, сжимающей и сдвиговой. Растяжение приводит к увеличению размера изделия ( или испытываемого образца) в направлении действующей силы и соответствующему уменьшению размера в поперечном направлении. При сжатии, наоборот, продольный размер уменьшается, а поперечный - увеличивается. Сдвиг приводит к смещению одной части материала изделия ( образца) относительно другой по какой-нибудь плоскости. На -; пример, при скручивании стержня в нем происходят деформации сдвига или деформации среза. [25]
Исследованиями установлено, что критическая влажность зависит от режима сушки и размеров изделия. Увеличение Ф уменьшает, а увеличение размеров изделий увеличивает критическую влажность. [26]
При изготовлении керамических деталей необходимо уделять внимание получению заданной точности размеров. Следует иметь в виду, что абсолютная величина отклонения размеров от заданных значений ( допуск) возрастает с увеличением размеров изделия. Обычный допуск для деталей очень малого размера лежит в пределах ( 0 1 - 0 2) мм; для деталей средних и больших размеров допуск составляет 1 5 - 4 % от линейного размера. [27]
Давление прессования 1000 - 10 000 кГ / см2, при этом величина бокового давления составляет 25 - 35 % давления прессования. Давление выпрессовки изделий из пресс-формы - 5 - 65 % от давления прессования, В результате упругого последействия происходит увеличение размеров изделия при извлечении из пресс-формы на величину до 0 3 % по диаметру и до 0 5 % по высоте. Калибровку изделий после спекания производят на тех же прессах. [28]
В частности, В. Н. Благин и Н. М. Матюшенко [10] указывает, что присадка меди к металлокерамическим материалам на железной основе благоприятно влияет как на технологию изготовления, так и на свойства готовых изделий. Прежде всего следует отметить, что присадка меди улучшает прессуемость и прочностные свойства брикетов, а также стабилизирует размеры изделий при спекании, вызывая увеличение размеров изделий и компенсируя противоположное действие усадки, стремящейся их сократить. [29]
С изменением размеров машин, с переходом от малых машин к средним и далее к крупным, изменяется их вес и показатели мощности или производительности. Удельный вес также не остается постоянным, а изменяется; например, в двигателях с увеличением-мощности удельный вес уменьшается, а в металлорежущих станках с увеличением размеров изделий удельный вес, наоборот, повышается. Поэтому для сравнения следует выбирать машины, близкие по размерам. [30]
Страницы: 1 2 3