Увеличение - размер - аппарат
Cтраница 2
Таким образом, при желании выполнить условие N / V const необходимо с увеличением размеров аппарата повысить окружную скорость мешалки и значительно увеличить значение критерия Рейнольдса. Отсюда следует вывод, что при одной и той же окружной скорости мешалки большой аппарат ( низкоскоростной) затрачивает при перемешивании меньшую мощность на единицу объема, чем малый ( высокоскоростной) аппарат. [16]
Недостатками пульсационных экстракторов являются значительные динамические нагрузки на фундамент, существенно возрастающие с увеличением размеров аппарата; повышенные эксплуатационные затраты; трудность обработки легко эмульгируемых систем. [17]
По данным авторов, уравнение ( V-60) обеспечивает также хорошие результаты при увеличении размеров аппарата. [18]
Так как при снижении содержания окислов азота в нитрозе скорость денитрации резко уменьшается, что приводит к увеличению размеров аппаратов, целесообразно проводить частичную денитрацию ( при температуре порядка 170 - 190) с последующим донасыщением полученной слабой нитрозы окислами азота в абсорберах. [19]
Если пренебречь энтальпией жидкости ( Vqpgcp), то при п 1, коэффициент 6е1, т.е. с увеличением размеров аппарата снижается устойчивость процесса. [20]
Встретились большие трудности в моделировании процессов при переходе от лабораторных опытных аппаратов к промышленным агрегатам, так как с увеличением размера аппарата гидродинамический режим в псевдоожиженном слое существенно меняется. Моделирование подобных процессов и аппараторов разработано еще недостаточно. [21]
Характер зависимости суммарных издержек от размеров аппаратов показывает, что уменьшение размера аппарата резко увеличивает затраты на электроэнергию, а увеличение размера аппарата приводит к значительному повышению стоимости аппарата. Поэтому недостаточно обоснованный выбор размеров аппарата для осуществления процесса теплообмена может привести к неоправданному увеличению расходов. Так, в нашем примере использование аппарата D 1 4 ж вместо D 1 6 м увеличивает расходы почти в 2 5 раза, а применение аппарата D 1 8 м - в 1 35 раза. [22]
На коэффициент использования энергии в производственных процессах, кроме физико-химических условий и конструкции машин и аппаратов, влияют также размеры последних ( с увеличением размеров аппарата относительные потери тепла через излучение уменьшаются) и строгое соблюдение нормального технологического режима. [23]
Эта теория, основанная на сочетании физического и математического моделирования, исходит из того, что указанный выше масштабный эффект обусловлен преимущественно ухудшением структуры потоков с увеличением размеров аппарата, и прежде всего - возрастанием неравномерности распределения скоростей по поперечному сечению аппарата. [24]
 |
Эффективность противоточных кристаллизационных колонн. [25] |
На колоннах с винтовой спиралью в ряде случаев удалось получить ВЭТС порядка 4 - 4 5 см. Недостатком колонн этого типа является то, что при увеличении размеров аппарата и доли твердой фазы возрастает сопротивление движению спирали. Даже применение спирали, обогреваемой изнутри [10], не позволяет создать колонну большой производительности, которая могла бы работать в заводских условиях. С этой точки зрения колонны с перемещением кристаллов под действием силы тяжести являются более перспективными. Так для очистки тетрахлорида титана от треххлористого ванадила применена колонна из нержавеющей стали длиной 1 5 м п диаметром 150 мм; для глубокой очистки тетрахлорида германия - колонна из кварца длиной 1 5 м и диаметром 50 мм. В табл. 4 приведены результаты глубокой очистки некоторых хлоридов противоточной кристаллизацией из расплава. [26]
Сравнивая эффективность исследованных тарелок с эффективностью тарелок размером 120 и 400 мм, авторы пришли к заключению, что эффективность массопередачи в газовой фазе близка; массопередача в жидкой фазе ухудшается с увеличением размера аппарата. [27]
Проблемы неидеального течения жидкости близки к вопросам перехода от опытных аппаратов к промышленным, так как основной задачей, которая возникает при исследовании процесса на опытной установке, является всестороннее изучение влияния различных факторов, в том числе и связанных с увеличением размеров аппаратов, на показатели процесса. Если это влияние известно достаточно точно, то отпадает необходимость в создании укрупненной опытной установки. [28]
В связи с тем, что дальнейшее увеличение габаритных размеров технологической аппаратуры сернокислотных систем вызывает ряд конструктивных трудностей при их проектировании, строительстве и эксплуатации, а также значительные затраты, последующее повышение единичной мощности сернокислотных установок направлено на интенсификацию технологического процесса без увеличения размеров аппаратов и может быть достигнуто в результате применения технологического кислорода и повышенного ( 3 - II атм) давления в качестве ин -: геноификаторов процесса обжига сырья и окисления сернистого ангидрида. [29]
В связи с тем, что дальнейшее увеличение габаритных размеров технологической аппаратуры сернокислотных систем вызывает ряд конструктивных трудностеЕ при их проектировании, строительстве и эксплуатации, а также значительные затраты, последующее повышение единичной мощности сернокислотных установок направлено на интенсификацию технологического процесса без увеличения размеров аппаратов и может быть достигнуто в результате применения технологического кислорода и повышенного ( 3 - II атм) давления в качестве ин-теноификаторов процесса обжига сырья и окисления сернистого ангидрида. [30]
Страницы: 1 2 3 4