Увеличение - расход - катализатор - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Существует три способа сделать что-нибудь: сделать самому, нанять кого-нибудь, или запретить своим детям делать это. Законы Мерфи (еще...)

Увеличение - расход - катализатор

Cтраница 2


При циркуляции катализатора в системе происходит частичное разрушение шариков, что приводит к накоплению в циркулирующем потоке мелочи - обломков гранул и фракций катализатора, состоящих из частиц до 2 мм в поперечнике. Повышенное содержание крошки способствует зависанию или завалу катализатора и нарушению режима, а также увеличению расхода катализатора.  [16]

При циркуляции шарики катализатора в системе частично разрушаются и в циркулирующем потоке накапливается мелочь - обломки гранул и фракции катализатора до 2 мм в поперечнике. Повышенное содержание крошки способствует зависанию или завалу катализатора и нарушению режима, а также увеличению расхода катализатора. Часть закоксованного катализатора и дымовых газов направляется в сепара-тор-отвеиватель, из которого мелочь - частицы катализатора размером 1 5 - 2 мм - выводится из системы.  [17]

18 Схема дозатора пневмоподъемника. [18]

При циркуляции катализатора в системе его шарики частично разрушаются, что приводит к накоплению в циркулирующем потоке мелочи - обломков гранул и фракций катализатора, состоящих из частиц размером до 2 мм в поперечнике. Повышенное содержание крошки способствует зависанию или завалу катализатора и нарушению режима, а также увеличению расхода катализатора. Часть закоксованного катализатора и дымовых газов направляется в сепаратор-отвеиватель, из которого мелочь - частицы катализатора размером 1 5 - 2 мм выводится из системы.  [19]

Всякое отклоне-нение от режима приводит к ухудшению технико-экономических показателей работы установки и может означать в конечном итоге увеличение расхода катализатора.  [20]

21 Изменение разогрева зерна ( ДГ закоксованного катализатора при регенерации в зависимости от температуры ( а, концентрации кислорода ( б, начального содержания кокса ( в. [21]

Интерес к этой проблеме понятен: перегревы катализатора вызывают его растрескивание, снижающее механическую прочность и активность, и последующее разрушение, что приводит к увеличению расхода катализатора. Теряют предсказательную силу и результаты моделирования, полученные в предположении, что регенерация не изменяет поро-вой структуры и размера зерна катализатора.  [22]

Полнота протекания реакции обеспечивается при длительности пребывания углеводородной фазы в реакторе 5 - 10 мин для фтористоводородного алкилирования и 20 - 30 мин для сернокислотного алкилирования. Увеличение относительного объема кислоты не вредит процессу, но увеличивает вязкость смеси и соответственно расход энергии на перемещивание; уменьшение доли кислоты приводит к образованию ее эмульсии в углеводороде, к ухудшению качества алкилата и увеличению расхода катализатора. Соотношение кислота: углеводород несколько изменяется в зависимости от концентрации кислоты, ее плотности, качества сырья, типа реактора и др. Указанное выше соотношение 1: 1 является усредненным.  [23]

Платинойдные катализаторы ( 5 - 10 % родия) изготовляются в виде тонкой сетки, из проволоки диаметром 0 06 - 0 09 мм. В этих условиях практически полное окисление МНз происходит sa Ы0 - 4 с. Повышение давления приводит к увеличению расхода катализатора.  [24]

Практически мы имеем однородную эмульсию углеводородов в кислоте. Увеличение же соотношения в пользу углеводородов может привести к образованию эмульсии кислоты в углеводороде, ухудшению качесва алкилата и увеличению расхода катализатора.  [25]

Влияние соотношения изобутан: олефин. Отношение изобу-тан: олефин является одним из важнейших параметров алкилиро-вания. Избыток изобутана способствует основным реакциям и подавляет полимеризацию олефина и другие побочные реакции, которые ведут к снижению качества алкилата и увеличению расхода катализатора.  [26]

27 Удельные эксплуатационные и капитальные затраты по вариантам работы установок каталитического крекинге. [27]

Так, углубление крекинга при работе на бензиновой режиме дает увеличение выхода основного целевого продукта процесса - бензина на 12 9 % ( вариант 1 - 3) за счет уменьшения выхода другого целевого продукта - каталитического газойля, в результате чего суммарный выход целевой продукции остается неизменным. Вероятно, более правомерным следует считать целевой продукцией процесса только два продукта - бензин и головку стабилизации, а легкий газойль относить к побочной продукции, тем более, что при работе установок на цео-литсодержащих катализаторах вместо аморфных получаемый легкий каталитический газойль не удовлетворяет качеству компонента дизельного топлива. Проделанные на основе этого методического подхода к оценке себестоимости расчеты сравнительной эффективности различных вариантов ( табл. 6) подтвердили экономическую целесообразность углубления крекинга, несмотря на дополнительные затраты, связанные с дооборудованием установок и увеличением расхода катализатора.  [28]

Современные промышленные катализаторы глубокого окисления ( алюмоокисномедные, алюмомеднохромовые, алюмомед-нооксидные) устойчивы при температурах до 600 - 800 С. При более высоких температурах катализаторы дезактивируются и механически разрушаются. Поэтому применение термокаталитического метода для обезвреживания газообразных отходов с высокой концентрацией горючих компонентов нецелесообразно. Разбавление газообразных отходов воздухом или дымовыми газами с целью снижения адиабатического разогрева приводит к увеличению расхода катализаторов и других затрат на обезвреживание. Отвод избыточного тепла из слоя катализатора существенно усложняет конструкцию и эксплуатацию термокаталитических реакторов.  [29]

Полнота протекания реакции обеспечивается при длительности пребывания углеводородной фазы в реакторе 20 - 30 мин. Это, установлено исходя из наличия в реакторе однородной эмульсии углеводородов в кислоте. Увеличение относительного объема кислоты не вредит процессу, но увеличивает вязкость смеси и соответственно расход энергии на перемешивание. Уменьшение объема кислоты приводит к образованию ее эмульсии в углеводороде, к ухудшению качества алкилата и увеличению расхода катализатора. Соотношение кислота: углеводород несколько изменяется в зависимости от концентрации кислоты, ее плотности, качества сырья, типа реактора и др. Указанное выше соотношение 1: 1 является усредненным.  [30]



Страницы:      1    2    3