Cтраница 2
Так как кривые на рис. 246, построенные для разных работ, имеют одинаковую направленность, можно считать их в достаточной степени закономерными и отражающими общие тенденции развития. Увеличение режимов резания вызовет увели чение мощности станков. [16]
Крутильные колебания инструмента повышают динамические нагрузки на режущую часть инструмента, что вызывает ее прежде -, временный износ, поломку и ухудшает шероховатость поверхности. Производительность процесса, по существу, определяется интенсивностью крутильных колебаний, так как увеличение режимов резания ограничивается предельно допустимыми вибрациями. [17]
Как говорилось ранее, борьба с потерями первого вида заключается в автоматизации станка. Следовательно, чем совершеннее машина, чем в ней меньше времени на холостые хода, тем больше основания к увеличению режимов резания. [18]
При изготовлении колец из труб увеличивается коэффициент использования металла. Кроме того, сокращается трудоемкость на заготовительных и токарных операциях на 15 - 30 % за счет упрощения наладок и увеличения режимов резания. [19]
Как видно из формулы ( 98), с увеличением мощности плазмотрона ( температуры нагрева 0Н) доля теплоты, уходящая в резец, в общем балансе снижается. Это, однако, не означает, что теплосодержание режущего клина с увеличением 0Н уменьшается. Наоборот с повышением мощности плазмотрона и увеличением режимов резания в инструмент передается все большее количество теплоты, что вызывает необходимость охлаждения резца ( см. гл. [20]