Cтраница 2
В этой же работе, как и в работе Р. А. Мотта и Р. В. Уилле-ра, было1 исследовано влияние скорости коксования на прочность и трещиноватость кокса. Все исследователи пришли к одинаковому выводу, что увеличение скорости коксования повышает трещиноватость кокса и уменьшает его прочность. [16]
Опытным путем было найдено, что при коксовании ожирненных шихт оптимальной является скорость 14 мм / час, предел же увеличения скорости коксования для отощенных шихт при условии сохранения качества кокса не установлен. [17]
Спекание углей сопровождается процессами образования плавких веществ и дальнейшего их разложения. Образование плавких веществ является более быстрым процессом, чем их разложение. Поэтому с увеличением скорости коксования в спекании участвует большее количество плавких веществ, в силу чего спе-каемость шихт повышается. [18]
![]() |
Зависимость константы скорости реакции восстановления диоксида углерода ( IV от времени изотермической выдержки ( 1 - 4 - i шихты разного состава. [19] |
Реакционная способность кокса является важным показателем его свойств. Высокая реакционная способность кокса не только увеличивает его удельный расход на 1 т чугуна, но отрицательно влияет на газодинамику в доменной печи и ее работу в целом. Снижение реакционной способности кокса можно достигнуть увеличением скорости коксования, а также путем укрупнения угольных зерен в загрузке, причем наибольший эффект достигается ля слабоспекающихся углей марок Г и ОС, а также для шихт, содержащих значительное количество этих углей. [20]
При повышении степени метаморфизма угля усадка кокса закономерно уменьшается. Чем менее метаморфизован уголь, тем раньше начинается усадка, вследствие этого действие усадки усиливается, кокс получается более трещиноватый. Величина конечной усадки зависит также от скорости коксования. С увеличением скорости коксования усадка угля уменьшается. [21]
Коксуемость углей определяется их способностью переходить в пластическое состояние и свойствами, проявляемыми в этом состоянии, в особенности давлением вспучивания, развиваемым в массе угля. Чрезмерное давление может нанести ущерб кладке печей. Коксовые угли развивают большое давление, газовые - значительно меньшее. Давление зависит также от условий коксования и растет с увеличением скорости коксования, вызванным повышением температуры. [22]
Необходимо учитывать, что на величину трещиноватости кокса влияет не только усадка шихты, но и степень ее помола в целом и отдельных ее компонентов. С изменением помола связано также изменение насыпного веса шихты, а отсюда и температуропроводности ее. Уменьшение насыпного веса шихты повышает температуропроводность, а как только что было сказано, с увеличением скорости коксования уменьшается усадка и связанная с ней трещиноватость. Однако при этом надо помнить, что, по данным А. А. Агроскина, мелкие классы угля имеют пониженную температуропроводность. Поэтому чрезмерное измельчение шихты может привести к повышению трещинова-тости кокса. [23]