Увеличение - скорость - кристаллизация
Cтраница 3
Переход от варианта 1 к варианту 5 в первую очередь обуславливается увеличением скорости кристаллизации. Однако в значительной мере он связан также с уменьшением коэффициента диффузии рассматриваемого компонента. Например, варианты, соответствующие меньшим скоростям кристаллизации при прочих равных условиях, полнее осуществляются в растворах внедрения по сравнению с растворами замещения; в растворах с малым мольным объемом второго компонента по сравнению с растворами компонента с большим мольным объемом; в металлических системах по сравнению с полупроводниковьши системами, в особенности с растворами полупроводниковых соединений; в неорганических системах по сравнению с органическими. [31]
Как уже отмечалось, рост концентрации примесей в кристаллах при одновременном повышении температуры частично обусловлен увеличением скорости кристаллизации. Последняя составляла около 4 г / мин. [32]
При высокой интенсивности перемешивания, когда кристаллизация NaHC03 протекает в кинетической области, повышение температуры способствует увеличению скорости кристаллизации, так как температурный коэффициент кинетических процессов значительно выше диффузионных. [33]
Кроме того, как показано Томсоном и др. [63], дополнительное повышение сопротивления ползучести эвтектики NiaAl-NisNb может быть достигнуто путем увеличения скорости кристаллизации. Например, в этом сплаве, полученном со скоростью 4 2 см / ч, разрушение при напряжении 345 МН / м3 за 1000 ч наступает при температуре 975 С. [35]
Наиболее распространенный метод регулирования структуры, широко применяемый в промышленности изготовления искусственного волокна, состоит в одновременном создании поля напряжений и увеличении скорости кристаллизации. В промышленности переработки пластмасс ориентационные эффекты широко используют в процессах производства ориентированных пленок экструзионным методом. По существу все используемые методы регулирования структур сводятся к увеличению числа зародышей, роль которых в процессах охлаждения ориентированных расплавов начинают играть ориентированные участки пучков полимерных цепей. [36]
Для синтетического полиизопрена увеличение содержания цыс-1 4-звеньев приводит к существенному повышению прочности резин даже в ненаполненных смесях ( рис. 8) в результате увеличения скорости кристаллизации при растяжении. [37]
Глубокое проплавление металла при малой погонной энергии, происходящее при электроннолучевой сварке, обусловливает значительно большую скорость отвода теплоты от зоны сварки, что обеспечивает увеличение скорости кристаллизации малой по объему сварочной ванны с получением мелкокристаллического строения металла шва, по своим свойствам мало отличающегося от основного металла. Ввод значительно меньшего количества теплоты при электроннолучевой сварке дает возможность во много раз уменьшить деформации изделий по сравнению с дуговым способом сварки. [38]
Глубокое проплавление металла при малой погонной энергии, имеющее место при сварке электронным лучом, обусловливает значительно большую скорость отвода тепла от зоны сварки, что обеспечивает увеличение скорости кристаллизации малой по объему сварочной ванны, с получением мелкокристаллического строения металла шва, по своим свойствам мало отличающегося от основного металла. [39]
 |
Растворимость водорода и азота в жидком и твердом железе в зависимости от температуры. [40] |
Увеличение скорости дуговой сварки и уменьшение сварочного тока ( уменьшение погонной энергии сварки), равно как и понижение температуры свариваемого металла, наоборот, приводят к увеличению скорости кристаллизации и повышению склонности шва к образованию пор. [41]
Для систем CaS04 - Н20 и Са ( НС03) 2 - Н20 [175-176], играющих большую роль при накипеобразовании, магнитная обработка обусловливает ускорение процесса термического разложения бикарбонатов и увеличение скорости кристаллизации нерастворимых солей, причем кристаллы, выпадающие из омагниченных растворов, имеют значительно меньшие размеры, чем выделяющиеся из обычных растворов. [42]
Сварка в среде углекислого газа имеет и ряд других преимуществ: возможность сварки корневого шва на весу, без использования каких-либо приспособлений; получение открытой дуги, что создает условия для наблюдения и регулирования образования шва в процессе сварки; увеличение скорости кристаллизации ванны в результате повышенного теплоотвода, позволяющего сваривать стык труб малых диаметров; уменьшение объема работ по очистке швов при многослойной сварке в связи с отсутствием шлаковой корки; возможность сварки не только поворотных, но и неповоротных стыков. [43]
Сварка в среде углекислого газа, по сравнению с другими видами сварки ( например, сварка под слоем флюса), имеет ряд преимуществ: большая производительность сварки на проволоке малого диаметра; возможность сварки корневого шва на весу, без использования каких-либо приспособлений; получение открытой дуги, что создает условия для наблюдения и регулирования образования шва в процессе сварки; увеличение скорости кристаллизации ванны в результате повышенного теплоотвода, позволяющего сваривать стык труб малых диаметров; уменьшение объема работ по очистке швов при многослойной сварке в связи с отсутствием Шлаковой корки; возможность сварки не только поворотных, но и неповоротных стыков. Сварку труб в среде углекислого газа выполняют проволокой Св - 08ГСА или Св - 08Г2СА диаметром 0 8 - 1 2 мм на постоянном токе обратной полярности с использованием источников сварочного тока с жесткой вольтамперной характеристикой. [44]
Из табл. 1.11 видно, что увеличение рН и температуры обусловливает существенное повышение скорости кристаллизации. Однако интенсивность увеличения скорости кристаллизации при увеличении рН и температуры уменьшается. Например, при 20 С увеличение рН от 4 до 12 повышает скорость кристаллизации в 40 раз, а при 80 С - только в 16 раз. Повышение температуры от 20 до 80 С при рН 4 обусловливает увеличение скорости кристаллизации на 2 порядка, а при рН 12 - только в 40 раз. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5