Увеличение - скорость - деформирование
Cтраница 3
Этим объясняют повышение склонности к хрупкому разрушению - при увеличении скоростей деформирования и снижении температур эксплуатации характеристики пластичности возрастают. Для е 10 31 / с повышение пластичности при динамическом натружении и снижение сопротивления деформациям широко используют в технологических операциях пластического формообразования, особенно хрупких материалов. При повышении скоростей деформирования до 104 - 1051 / с эффекты локального тепловыделения становятся достаточными для высокотемпературных процессов взрывной сварки, в том числе и хрупких металлических материалов. Если скорости деформирования превышают 1061 / с, то развитие макро - и микропластических деформаций затрудняется. Это объясняется тем, что скорости распространения упругих деформаций больше, чем скорости распространения пластических деформаций, и микроразрушения при сверхскоростном нагружении начинаются в условиях упругих деформаций. Указанные факторы способствуют образованию хрупких, в том числе откольных, разрушений при импульсных лазерных и электромагнитных нагружениях. [31]
Этим объясняют повышение склонности к хрупкому разрушению - при увеличении скоростей деформирования и снижении температур эксплуатации характеристики пластичности возрастают. При повышении скоростей деформирования до 104 - 1051 / с эффекты локального тепловыделения становятся достаточными для высокотемпературных процессов взрывной сварки, в том числе и хрупких металлических материалов. Если скорости деформирования превышают 106 1 / с, то развитие макро - и микропластических деформаций затрудняется. Это объясняется тем, что скорости распространения упругих деформаций больше, чем скорости распространения пластических деформаций, и микроразрушения при сверхскоростном нагру-жении начинаются в условиях упругих деформаций. Указанные факторы способствуют образованию хрупких, в том числе отколъных разрушений при импульсных лазерных и электромагнитных нагру-жениях. [32]
 |
Влияние скорости резания на qN, QF, i, t, с и Qc. [33] |
Рост qN указывает на повышение сопротивления материала пластической деформации вследствие увеличения скорости деформирования и упрочнения обрабатываемого материала в процессе деформирования. [34]
Следовательно, увеличение сечения деформируемого образца, так же как увеличение скорости деформирования, может вызывать изменение механизма деформации полимера в ААС - от чистого микрорастрескивания к микрорастрескиванию с одновременным образованием шейки. [36]
Переход от вязкого к хрупкому разрушению обусловлен понижением температуры или увеличением скорости деформирования. При понижении температуры, каком-то определенном для каждого конкретного случая, появляются участки хрупкого разрушения. [37]
Так, модуль упругости и особенно прочность стеклопластиков повышаются при увеличении скорости деформирования. Длительная прочность стеклопластика ( время испытаний-10000 ч) в зависимости от направления действия нагрузки относительно главных осей симметрии составляет 25 - 70 % от значения разрушающего напряжения при кратковременных статических испытаниях. В то же время температурно-временная зависимость механических показателей у стеклопластиков выражена слабее, чем у гомогенных полимерных материалов. [38]
Значительное влияние на процесс штамповки сложных деталей оказывает скорость деформирования; с увеличением скорости деформирования штампуемость титановых сплавов ухудшается. [39]
Вследствие ограниченности скорости движения и размножения носителей пластической деформации ( дислокаций) напряжение течения возрастает с увеличением скорости деформирования. Феноменологически зависимость напряжения течения от скорости деформирования трактуется как проявление 4 вязкости или релаксации напряжений в твердом теле. [40]
При количественной интерпретации этой константы следует отметить, что т численно равна изменению величины максимального напряжения, вызванного увеличением скорости деформирования в е раз. [41]
Как мы увидим ниже, для плоских стальных образцов справедливо обратное: у нпх длина рабочего участка с увеличением скорости деформирования возрастает. [42]
При количественной интерпретации этого параметра следует отметить, что / п численно равен изменению величины предельного напряжения, вызванного увеличением скорости деформирования в е раз. Увеличение кристалличности приводит к возрастанию модуля скорости. Объемный коэффициенту, являющийся множителем при объемной деформации, зависит от доли дефектов ( пустот) в аморфных областях полимера и, как следствие, термической предыстории образцов. С увеличением плотности ( степени кристалличности) объемный коэффициент снижается. [43]
Динамическое воздействие проявляется, во-первых, в изменении механических свойств обрабатываемой заготовки, углублении обратной связи между механическими свойствами заготовки и обрабатывающих средств, когда с увеличением скоростей деформирования и, соответственно, деформации возрастают по сравнению со статическими значениями начальное напряжение текучести материала заготовки и сопротивления ее деформированию, влекущие за собой необходимость выполнения мероприятий по снижению увеличивающейся напряженности базовых деталей машин и штамповой оснастки путем увеличения их сечений и массы. Только при динамическом нагружении выявляется имеющийся в материалах, особенно сталях, запас упругой энергии, который при статическом нагружении проявляется в меньшей мере. [44]
Ожидается, что основные изменения поведения образца с надрезом должны быть обусловлены изменением состояния и интенсивностью напряжения в окрестности вершины трещины, существенным ограничением развития разрушения определенной областью и увеличением скорости локального деформирования. Были предприняты попытки аналитически описать эти эффекты с помощью линейной теории упругости в механике разрушения ( гл. [45]
Страницы: 1 2 3 4