Увеличение - содержание - карбид - титан
Cтраница 2
При ручной заточке допускается уменьшение удельного износа круга до 5 мм3 / мм3 путем повышения твердости и скорости его вращения, при этом необходима частая правка. При одних и тех же режимах заточки износ кругов из КЗ возрастает с увеличением содержания карбидов титана и уменьшением содержания кобальта в пластинах твердого сплава. [16]
Сплавы второй группы ( содержание Со может изменяться от 5 до 15 %) менее прочны, чем первой, так как отличаются повышенной хрупкостью. Свойства их определяются содержанием кобальта и карбида титана. Увеличение содержания карбида титана приводит к падению прочности и повышению износостойкости. Эти сплавы выпускаются главным образом для оснащения инструмента при чистовой обработке стали и чугуна на больших скоростях резания. Они отличаются от сплавов первой группы более высокой жаропрочностью, что важно в условиях больших скоростей резания, когда процесс сопровождается сильным разогревом рабочей кромки резца. Поэтому скорости резания, допускаемые титан-вольфрамовыми сплавами при обработке стальных изделий, в два - пять раз выше, чем скорости резания при вольфрамкобальтовых сплавах. [17]
 |
Выбор марки твердого сплава. [18] |
С, тогда как быстрорежущая сталь теряет режущую способность уже при 600 - - 650 С. Твердые сплавы отличаются также высокой твердостью и износоустойчивостью. Хрупкость сплава уменьшается с увеличением содержания в нем кобальта и понижается с увеличением содержания карбида титана. Карбид тантала повышает вязкость, и поэтому сплавы трехкарбидной группы отличаются меньшей хрупкостью и их обычно применяют при резании в трудных условиях ( по сварному шву, с ударами и пр. [19]
Сплавы первой группы наиболее прочные. С увеличением содержания кобальта повышается сопротивление ударным нагрузкам, но уменьшается износостойкость. Сплавы второй группы ( WC-TiC-Co) отличаются большей износостойкостью, но менее прочны, чем сплавы первой группы. С увеличением содержания карбида титана увеличивается износостойкость, но уменьшается прочность. [20]
Сплавы второй группы ( двухкарбидные) изготовляют на основе карбидов WC и TiC на кобальтовой связке. Их маркируют буквами Т, К и цифрами. Цифры после буквы Т указывают содержание карбидов титана в процентах, а цифры после буквы К - содержание кобальта. Карбид вольфрама растворяется в карбиде титана при температуре спекания, образуя твердый раствор ( Ti, W) С, имеющий более высокую твердость, чем WC. Сплавы этой группы имеют более высокую до 900 - 1000 С теплостойкость, повышающуюся с увеличением содержания карбидов титана. Их в основном применяют для высокоскоростной обработки сталей. [21]
Страницы: 1 2