Cтраница 1
![]() |
Состав и свойства некоторых твердых сплавов. [1] |
Увеличение содержания кобальта снижает твердость и повышает вязкость. [2]
![]() |
Зависимость физико-механических и б гпа магнитных свойств сплавов Ni-Co от концентрации никеля при температуре 21 С ( сплошные линии, 343 С ( штриховые лнннн и 621 С ( штрнхпунктнрные лнннн. [3] |
С увеличением содержания кобальта ( табл. 108) HV сплава увеличивается, и одновременно возрастают напряжения. [4]
С увеличением содержания кобальта в системе Ni-Co изменяется состав поверхностных окисных соединений и их соотношение в сторону увеличения окислов кобальта. Выявлена неокисленная поверхность никеля в отдельных местах на образцах с содержанием до 5 % Со. [5]
С увеличением содержания кобальта в Ni-Zn - ферритах критическая частота / кр растет, a tg 8 на низких частотах уменьшается. Начиная с некоторого содержания СоО, их критическая частота приближается к критической частоте ферритов стехиометрического состава и ферритов с недостатком Fe2O3 ( на рис. 3 - 35, а и б, начиная с содержания СоО, равного 0 2 мол. [6]
С увеличением содержания кобальта в сплаве типа ВК уменьшается его твердость и износостойкость, но увеличивается сопротивление изгибу, а также несколько возрастает удлинение при нагреве. [7]
С увеличением содержания кобальта сплавы становятся менее хрупкими, их прочность при изгибе увеличивается. Поэтому сплавы с большим содержанием кобальта применяют при черновой обработке, с меньшим содержанием кобальта - при чистовой. [8]
Так, увеличение содержания кобальта и снижение содержания вольфрама ( ВЗК) ведет к некоторому понижению твердости, но при этом сплав обладает повышенной вязкостью и прочностью и противостоит ударам. [9]
![]() |
Область применения различных способов выполнения отверстий и борозд.| Состав и свойства металлокерамических сплавов группы ВК. [10] |
Например, с увеличением содержания кобальта с 8 до 15 % износоустойчивость, а следовательно, и стойкость инструмента до затупления при сверлении падают в 2 5 - 3 раза. Поэтому сплавы с высоким содержанием кобальта целесообразно применять только в условиях работы с динамической нагрузкой, где от сплава требуется повышенная прочность. [11]
В соответствии с увеличением содержания кобальта в электролите возрастает твердость сплава. Особенно значительный рост HV отмечен при небольших концентрациях кобальта. [12]
Так, при увеличении содержания кобальта и снижении содержания вольфрама ( ВЗК) несколько понижается твердость, но при этом сплав имеет повышенные вязкость и прочность и противостоит ударам. [13]
Строение поверхности сплавов с увеличением содержания кобальта изменяется от крупнокристаллического с хорошо выраженными гранями кристаллитов до неявно кристаллического при 76 % Со. [14]
Хрупкость сплава уменьшается при увеличении содержания кобальта. [15]