Cтраница 3
Окраска включений с увеличением содержания марганца изменяется от грязно-желтого ( FeS) до сизого цвета. Эвтектика железо железомарганцевый сульфид имеет более высокую температуру плавления и поэтому не оказывает отрицательного влияния на ковкость. Ниже приведены травители для выявления сульфидов. [31]
Вязкость уменьшается при увеличении содержания марганца, а также при уменьшении содержания серы и неметаллических включений. Вязкость уменьшается приблизительно пропорционально отношению абсолютной температуры опыта к абсолютной температуре начала затвердевания. При переходе температуры начала затвердевяния вязкость резко увеличивается. [32]
Вязкость уменьшается при увеличении содержания марганца, а также при уменьшении содержания серы и неметаллических включений. Вязкость уменьшается приблизительно пропорционально отношению абсолютной температуры опыта к абсолютной температуре начала затвердевания. [33]
Модифицирование марганцем ( для увеличения содержания марганца в белом чугуне до 0 8 - 1 2 %) применяется и в производстве перлитного ховкого чугуна с зернистым перлитом. [34]
![]() |
Изменение а0 2 и ов ( а, в и 1 ( б железомарганцевых сплавов высокой чистоты выплавки в зависимости от содержания марганца при 20 и - 196 С. [35] |
В области а-твердых растворов увеличение содержания марганца от 4 до 9 % ( рис. 61) приводит к интенсивному повышению прочностных и падению пластических характеристик для сплавов как с ферритной, так и мартенситной структурой, несмотря на уменьшение содержания а-фазы. [36]
Авторы [5, 13, 21, 99] отмечают, что увеличение содержания марганца в расплаве ( до 10 - 12 мас. [37]
Продолжительность окисления сокращается по мере увеличения содержания марганца в окисляемом сырье. Наилучшие результаты получаются при концентрации марганца в пределах 0 08 - 0 09 % вес. [38]
![]() |
Механические свойства прессованных прутков сплавов типа магналий ( высоколегированных в зависимости от содержания в них марганца. [39] |
Проявление прессэффекта в прутках при увеличении содержания марганца обусловлено значительными структурными изменениями. Введение в сплав около 0 6 % марганца ( рис. 17, б) приводит к измельчению зерна и при содержаниях марганца более 1 0 % ( рис. 17, в) микроструктура характеризуется резко вытянутой в направлении прессования строчечностью с сильно измельченным зерном. [40]
К снижению предела текучести приводит и увеличение содержания марганца при постоянном хроме. [41]
В работе [151] показано, что увеличение содержания марганца сопровождается ростом относительного сужения: 4 - 5 % на 1 % Мп. Углерод увеличивает предел текучести тройных сплавов системы Fe-Мп - Сг. Авторы работы [151] наблюдали линейное увеличение предела текучести в сплавах ( 6 - 18 % Мп, О-3 % Сг и 0 5 - 1 0 % С), составляющее 60 - 80 МЙа и 20 - 30 МПа на 1 % С и на 1 % Сг соответственно. [42]
![]() |
Зависимость коэффициента линейного расширения среднеуглеро-дистых железомарганцевых сплавов от содержания марганца. [43] |
Снижение коэффициента термического расширения сплавов с увеличением содержания марганца свыше 15 % в какой-то степени может быть связано с уменьшением количества е-фазы, коэффициент термического расширения которой выше, чем у аустенита, а инварный эффект ниже. [44]
Влияние марганца аналогично влиянию углерода: с увеличением содержания марганца повышается твердость и предел прочности и уменьшается вязкость. Обрабатываемость стали улучшается при Содержании углерода ниже 0 2о / 0 и увеличении содержания марганца до 1 5 %; дальнейшее увеличение содержания марганца при одновременном увеличении углерода ухудшает обрабатываемость стали. [45]