Увеличение - содержание - ниобий
Cтраница 1
Увеличение содержания ниобия в осадке после нагрева в течение 10 000 ч при 500 С очень незначительное. При повышении температуры нагрева до 600 С, уже спустя 100 ч, ясно видно обогащение осадка ниобием, которое увеличивается с ростом продолжительности нагрева. Нагрев до 700 и 800 С вызывает дальнейшее повышение содержания ниобия в осадке. [1]
 |
Коррозия металлов и сплавов в азотной кислоте. [2] |
С увеличением содержания ниобия в сплаве коррозия усиливается. Чистый ниобий в 33 % - ной соляной кислоте при 200 С растворяется за короткий промежуток времени. При температуре 100 С в 20 и 33 % - ной кислоте коррозионная стойкость практичерки не зависит от содержания компонентов в сплаве. [3]
Очевидно, что увеличение содержания ниобия свыше 75 % приведет к уменьшению степени упорядочения, если только не образуется сверхструктура с большой протяженностью дальнего порядка. [4]
Предел прочности возрастает при увеличении содержания ниобия и ванадия, причем максимум, равный 68 кГ / мм2, достигается в сплаве, который содержит 3 % ниобия и 3 % ванадия. Возрастание прочности при увеличении содержания ниобия и ванадия в сплавах до 6 % при незначительном снижении пластичности связано, видимо, с укрупнением зерен р-твердого раствора. [5]
Крипоустойчивость сплавов при 400 по мере увеличения содержания ниобия и ванадия возрастает благодаря упрочнению твердого раствора. При повышении температуры до 500 крипоустойчивость сплавов понижается, а при 600 в большинстве сплавов наступает разрушение. [6]
В данной серии опытов, по мере увеличения содержания ниобия, в шве возрастает количество феррита. [7]
Установлено, что жаростойкость этих сталей с увеличением содержания ниобия несколько повышается. Однако приписать это только влиянию присадки одного ниобия было бы неправильно, так как наряду с ниобием в сталь вводили примеси кремния и алюминия вместе с феррониобием. [8]
 |
Твердость и пластичность сплавов молибден - ниобий. [9] |
При повышенной температуре, начиная с 5 % Nb, твердость с увеличением содержания ниобия почти не изменяется, но ее значение все же выше, чем у молибдена. Наименьшее снижение твердости с температурой наблюдается у сплава с 5 % Nb, который при этом обладает высокой пластичностью ( около 60 %) и не разрушается при деформации. [10]
 |
Изменение содержания кислорода. [11] |
Как видно из данных табл. 6, содержание азота в наплавке сильно возрастает с увеличением содержания ниобия. [12]
Рюдигер, Фишер и Кнорр [137], которые исследовали стойкость сплавов титан-ниобий ( 2 - 10 % Nb) в более агрессивных средах - кипящие растворы 10 % - яой НС1 и 15 % - ной H2SO4: ( табл. 55) - нашли, пто стойкость титана в этих средах снижается при увеличении содержания ниобия. Учитывая противоречивость ( полученных результатов о влиянии ниобия па коррозионную стойкость титана, следует более подробно изучить стойкость сплавов этой системы. [13]
В системе Ti - Мо - Nb [38] обнаружен непрерывный ряд твердых растворов. По мере увеличения содержания ниобия и молибдена в сплавах снижается температура превращения a - Ti в P-Ti; твердые растворы на основе [ З - Ti становятся более устойчивыми. [14]
Предел прочности возрастает при увеличении содержания ниобия и ванадия, причем максимум, равный 68 кГ / мм2, достигается в сплаве, который содержит 3 % ниобия и 3 % ванадия. Возрастание прочности при увеличении содержания ниобия и ванадия в сплавах до 6 % при незначительном снижении пластичности связано, видимо, с укрупнением зерен р-твердого раствора. [15]
Страницы: 1 2