Cтраница 2
На рисунке 5 представлены данные по влиянию химического состава платино-палладиевых катализаторов на окиси алюминия на скорость восстановления изученных соединений. Введение в 4 % - ный пал-ладиевый катализатор до 25 ат. В этом случае скорости восстановления растут линейно с увеличением содержания платины в составе смешанного контакта до 22 7 - 25 ат. Дальнейшее увеличение концентрации платины приводит к постепенному замедлению скорости реакций. [16]
Итак, поскольку алюмосиликаты и цеолиты обладают кислотными участками структуры, их участие в ускорении ионных реакций понять легко. Весьма активные алюмосиликаты, использованные в качестве носителей, давали недостаточно активные катализаторы гидрокрекинга ( Ft на А1203 - f - Si03) при малых содержаниях платины; с увеличением содержания платины их активность росла, но только до определенного предела. [17]
Данные различных авторов по дисперсности платины на углеродных носителях колеблются в очень широких пределах - от 5 - 10 до 100 - 200 А. Это зависит от условий введения, свойств носителя, количества введенного металла и других факторов. По мнению ряда авторов, увеличение содержания платины приводит к снижению ее дисперсности. Так, поверхность осадка платины на саже Graphon [4] при росте содержания платины от 1 до 10 % уменьшается от 140 до 60 м2 / г. При увеличении содержания платины от 10 до 100 % размеры кристаллов растут от 26 до 100 А. Описанная тенденция находит подтверждение в работе [35], где исследовано влияние концентрации платины, нанесенной на активированный уголь АГ-3, графит и сажу ХС-72. При содержании металла 2 - 3 % величина удельной поверхности осадка составляет 100 - 120 м2 / г на активированном угле и саже и - 50 м2 / г на графите. При восстановлении H2PtCU концентрированным раствором боргидрида натрия удается повысить удельную поверхность платины на угле, саже и графите до 160, 150 и 100 м2 / г соответственно. [18]
Платина с кобальтом образует непрерывный ряд твердых растворов. Минимум кривой плавкости соответствует примерно 50 % Со при 1450 С ( фиг. При охлаждении неупорядоченного твердого раствора с кубической гранецентрированной решеткой в области 10 - 30 % весовых Со наблюдается образование неупорядоченной фазы с тетрагональной гранецентрированной решеткой. При дальнейшем охлаждении ниже 510 С происходит упорядочение этой фазы. В сплавах, содержащих более 70 % весовых Со, при охлаждении ниже 600 - 400 С образуется твердый раствор с гексагональной плотноупакованной решеткой на основе а-кобальта. Температура магнитного превращения кобальта 1115 С плавно падает с увеличением содержания платины. Сплав с 23 2 % Со, закаленный с 1000 С, имеет коэрцитивную силу 0 5 э и является магнитномягким материалом. После отпуска в течение 30 мин. Сплав с 23 2 % Со применяется для постоянных магнитов малогабаритных инструментов. Сплавы, содержащие малые количества Со и Rh, применяются в качестве катализатора при окислении аммиака. [19]