Увеличение - содержание - ароматические углеводород
Cтраница 3
Углубление процесса крекинга путем повышения температуры процесса ведет к увеличению содержания ароматических углеводородов во фракциях 200 - - 350DC и резкому снижению цетанового числа. По фракционному составу фракции 200 - 350 С после крекинга ромашкинской нефти соответствуют летним дизельным топливам. Фракции 200 - 350 С после крекинга бакинской нефти соответствуют зимним дизельным топливам. [32]
Из формулы ( 86) следует, что с увеличением содержания ароматических углеводородов цетановое число понижается. [33]
Из формулы ( 86) следует, что с увеличением содержания ароматических углеводородов цетановое число понижается. Для его повышения из дизельных фракций извлекают ароматические углеводороды или применяют специальные добавки, из которых наиболее эффективны алкилнитраты, гидроперекиси и другие соединения, ускоряющие процесс предпламенного окисления топлива и облегчающие таким образом его воспламенение. [34]
 |
Количество сырья и катализатов ( давление 5 - 7 am, температура 450. [35] |
Повышение количества сульфируемых и снижение анилиновой точки свидетельствуют об увеличении содержания ароматических углеводородов. Ввиду увеличения дегидрирующего свойства катализатора с повышением температуры уменьшается гидрогенолиз сераорганических соединений и глубина обессеривания. [36]
Установлено, что увеличение окислительной активности оксидных катализаторов приводит к увеличению содержания ароматических углеводородов в остаточной фракции за счет окислительного дегидрирования нафтено-ароматических углеводородов и снижению выхода газообразных олефиновых углеводородов. [37]
Приведенные в табл. 5.7 данные подтверждают повышение гаэостойкости масел с увеличением содержания ароматических углеводородов. Масла, лишенные ароматических углеводородов, выделяют газ, а масла, содержащие их в необходимом количестве, поглощают его. Соответственно парафино-нафтеновые фракции выделяют, а ароматические поглощают газ. Новым в этих данных является то, что не все фракции ароматических углеводородов поглощают водород в электрическом поле. [38]
С ужесточением режимов контактного пиролиза в составе жидких продуктов реакции наблюдается увеличение содержания ароматических углеводородов. Из данных табл. 48 видно, что с повышением температуры пиролиза от 725 до 825 С концентрация моноядерных ароматических углеводородов ( бензола, толуола и ксилолов) в легком масле возрастает с 22 до 53 % по массе, а выход их по сырью достигает всего лишь 3 - 5 %, что в 1 5 - 2 раза ниже, чем при пиролизе нефти месторождения Остров Песчаный. Невелико также содержание более высокомолекулярных ароматических углеводородов ( нафталина, дифенила и др.) в высококипящих фракциях смолы пиролиза. Во фракции 200 - 350 С ( табл. 49) содержание ароматических углеводородов не превышает 49 4 % при температуре контактного пиролиза 825 С. [39]
 |
Принципиальная технологическая схема установки каталитического риформинга со стационарным слоем катализатора. 11 - 1 - печь. 1 2 3 -реакторыриформинга. 4 - сепаратор. 5 - стабилизационная колон. [40] |
Этот процесс позволяет эффективно повышать октановое число бензинов, причем без увеличения содержания ароматических углеводородов. [41]
Ужесточение процесса риформинга и использование катализатора с высокой дегидроциклизующеи активностью приводит к увеличению содержания ароматических углеводородов в жидких продуктах реакции и к почти полной конверсии высококипящих парафиновых углеводородов. [42]
 |
Зависимость поверхностного натяжения индивидуальных углеводородов и нефтяных фракций различной молекулярной массы от температуры. [43] |
Индивидуальная постоянная характеристика для конкретного вещества К изменяется следующим образом: с увеличением содержания ароматических углеводородов во фракции К уменьшается, а парафиновых - увеличивается, при этом с ростом молекулярной массы углеводородов К уменьшается. [44]
Увеличение числа колец по фракциям про исходит, в основном, за счет увеличения содержания ароматических углеводородов. [45]
Страницы: 1 2 3 4