Cтраница 4
Развитие производства ароматических углеводородов из бензинов и керосино-газойлевых фракций соответственно ведет и к увеличению содержания ароматических углеводородов в сточных водах. Значительное количество гомологов бензола поступает от установок крекинга, риформинга, производства битума, коксования, депара-финизации, пиролиза, газофракционирования, алкилирования, хлорирования и др. По величине биохимического показателя сточные воды указанных производств относятся ко II и III группам ( см. гл. [46]
Сопоставление сырья и продукта эксперимента ( табл. 3.2 и 3.3) показывает, что происходит увеличение содержания ароматических углеводородов на 11 4 % масс, и, как следствие, октановое число продукта возрастает на 8.8 пункта. При этом выход продукта составляет 85 2 % масс, на сырье, что говорит об интенсивном протекании реакций гидрокрекинга парафиновой части сырья с образованием газообразных продуктов. [47]
Повышение температуры в процессе риформинга вызывает интенсификацию реакций дегидроциклизации парафиновых углеводородов, что приводит к увеличению содержания ароматических углеводородов в риформате. Однако, при этом уменьшается выход риформата и содержание водорода в циркулирующем водородсодержащем газе. [48]
Быстрое нарастание коксуемости вакуумного газойля по мере увеличения его отбора объясняется изменением углеводородного состава в сторону увеличения содержания ароматических углеводородов смол во фракции 450 - 500 С ( 450 - 525 С) по сравнению с фракцией 350 - 450 С. [50]
![]() |
Зависимость весовой доли отгона мазута от давления при температуре зео. [51] |
Естественно, что в силу изменения самого углеводородного состава фракций, кипящих около 500, в сторону увеличения содержания ароматических углеводородов вакуумные дистилляты глубокого отбора должны иметь более высокую коксуемость. Однако недостаточная четкость разделения, возникающая в связи с углублением отбора, приводит к еще более высокому росту коксуемости: и содержанию тяжелых металлов в вакуумных газойлях. [52]
Исследования, проведенные предприятиями территориального объединения Башнефтехимзаводы, БашНИИ и Уфимским нефтяным институтом показали, что с увеличением содержания ароматических углеводородов в сырье замедленного коксования снижается коксообразование в печных трубах. [53]
Из приведенных в них данных следует, что по мере увеличения числа повторных крекирований для всех продуктов наблюдается некоторое увеличение содержания ароматических углеводородов, увеличивается сульфируемость, растут удельный вес и коэффициент рефракции. Изменяются также другие показатели. Однако резкого изменения качественных характеристик не наблюдается ни для одного из анализированных продуктов. [54]
В бензинах нефтей Паромайского месторождения с погружением, в пластах от I до VIII, замечается общая тенденция к увеличению содержания ароматических углеводородов с двумя заместителями и к уменьшению содержания однозамещенных бензола. В одоптинском и эхабинском бензинах однозамещенные ароматические углеводороды найдены в большем количестве, чем двузамещенные. [55]
Полученные результаты по нагарообразующей способности смеси цетана с а-метилнафталином находятся в полном согласии с известным положением, что с увеличением содержания ароматических углеводородов в топливе склонность его к образованию нагара повышается. [56]
В тяжелой фракции бензина ( выше 96 - 100 С) наблюдается обратная закономерность - снижение содержания олефинов компенсируется увеличением содержания ароматических углеводородов. [57]