Cтраница 2
Увеличение содержания углерода в сплавах 1 - й группы приводит к существенной стабилизации аустенита к мар-тенситным превращениям, протекающим при охлаждении, при этом увеличение содержания углерода является более эффективным средством стабилизации аустенита, по сравнению с термической обработкой. В сплаве с 6 % Мп при 0 06 % С превращение у - - а реализуется полностью при охлаждении, при 0 7 % С - - количество а-мартенсита в закаленном состоянии снижается до 85 %; при 1 3 % С - полностью аустенитная структура. [16]
Увеличение содержания углерода в аустенитных сплавах, с одной стороны, упрочняет твердый раствор, с другой стороны, повышает его пластичность за счет аустенизи-рующего влияния. [17]
Увеличение содержания углерода в стали повышает ее чувствительность к охрупчиваншо при цинковании. [18]
Увеличение содержания углерода и карбидообразующего металла IVA группы ( цирконий, гафний) до 0 6 - 0 7 % и - 5 % соответственно резко изменяет микроструктуру литого металла. Для этих сплавов характерно наличие эвтектической составляющей, расположенной вдоль границ зерен. [19]
Увеличение содержания углерода и вследствие этого выделение цементита в стали должно оказывать стабилизирующее влияние на ее микроструктуру. [20]
Увеличение содержания углерода в заэвтектоидной стали не только не уменьшает, но даже увеличивает эффект СП. Наиболее высокие значения относительного удлинения в этих сталях ( - 1500 %) отмечаются при температуре, соответствующей феррито-цементитной области. [21]
Увеличение содержания углерода в сталях, равно как и повышение температуры, ведет в аустенито-ферритной области к преобладанию в микроструктуре аустенитной фазы. В этом случае пластичность снижается. В мелкозернистой стали А40Г [328] пластичность в аустенито-ферритной области резко уменьшалась, а напряжения. [22]
Увеличение содержания углерода свыше 0 3 - 0 33 % приводит к резкому снижению сопротивляемости стали. Подобное понижение сопротивляемости стали к образованию холодных трещин наблюдается при наличии марганца и хрома - - в - стали евьше 1 % И никеля более 1 5 %, хотя влияние этих элементов при увеличении содержания углерода становится менее значительным. Введение вольфрама в сталь более 0 3 - 0 5 % в некоторых случаях также приводит к образованию холодных трещин. [23]
Увеличение содержания углерода в железе, по-видимому, оказывает существенное влияние на устойчивость его к растрескиванию, что можно проиллюстрировать на примере коррозионного растрескивания мягких сталей. [24]
Увеличение содержания углерода в чугуне сопровождается образованием диффузионных слоев, содержащих карбиды насыщающего элемента. [25]
Увеличение содержания углерода понижает пластичность стали и повышает ее предел прочности. При содержании углерода свыше 1 % ковка стали затруднительна и требует строгого соблюдения режима нагрева в узком интервале температур ковки даже при небольших степенях деформации. Углерод влияет на пластичность и механические качества стали сильнее других элементов. [26]
Увеличение содержания углерода в чугуне сопровождается образованием диффузионных слоев, содержащих карбиды насыщающего элемента. [27]
Увеличение содержания углерода в заэвтектоидных сталях снижает ее износостойкость в результате хрупкого выкрашивания, а уменьшение - снижает износостойкость вследствие значительной пластической деформации поверхности изнашивания. Наиболее существенно изменение содержания углерода в закаленной стали влияет на ее износостойкость при высоких значениях энергии удара. [28]
![]() |
Система Fe - С - 6г составы нержавеющих стадей. [29] |
Увеличение содержания углерода, приводящее к образованию карбидов, создает двухфазную структуру, уменьшает количество хрома в твердом растворе и поэтому понижает коррозионную стойкость стали. [30]