Cтраница 1
Увеличение содержания волокна в композиции сопровождается повышением модуля упругости, но мало сказывается на ее прочности при изгибе. [1]
При увеличении содержания волокон различной дисперсности до 10 % наибольшей прочностью на удар характеризуется состав 8 - 10, прочность которого превышает почти в 5 раз прочность исходной эмали и в 2 5 раза состава с 1 % волокна аналогичного размера. Усиление армирования состава 8 - 10 объясняется густой армирующей сеткой из волокон и более интенсивной кристаллизацией. Термический анализ подтверждает усиление действия активаторов кристаллизации. [2]
В общем случае скорость диффузии уменьшается при увеличении содержания волокна ( рис. 4.24), при увеличении жесткости термореактивных связующих, приводящего к уменьшению их относительного удлинения при разрыве [71] и возрастает с повышением температуры. [3]
Среда, проникшая через поры и другие микродефекты, число которых обычно возрастает с увеличением содержания волокон, прежде всего вызывает ослабление связи между стеклом и связующим, отделение волокна от связующего и рост трещин. [4]
СВАМ оптимальное объемное содержание волокон составляет 65 % ( рис. 3.7 и 3.8); при увеличении содержания волокон прочность и модуль упругости падают, очевидно, вследствие недостатка связующего для образования сплошной полимерной пленки между волокнами. [6]
Тогда в композициях с параллельно ориентированными волокнами, потеря устойчивости которых предполагается одновременной, прочность должна повышаться пропорционально увеличению содержания волокон. Однако экспериментальные данные не подтверждают подобное заключение. Это объясняется тем, что в действительности мерзлый торф характеризуется хаотичным распределением волокон. В таком случае происходит лавинообразный процесс потери устойчивости растительных волокон. Этот процесс протекает даже при напряжениях, не превосходящих предельной прочности всей композиции. [7]
Компрессионное формование включает в себя повышение давления, по возможности сопровождаемое нагреванием, на поверхности незатвердевшего слоистого пластика для увеличения содержания волокна и сокращения пустот путем сжатия избыточного количества смолы и воздуха. [8]
![]() |
Предел прочности при растяжении композиционного материала в поперечном направлении в зависимости от содержания волокна. [9] |
Такой характер зависимости наблюдается для композиционного материала волокно борсик диаметром 150 мкм - алюминий 6061, в то время как волокно борсик диаметром 100 мкм - сплав 2024 характеризуется большим количеством расщепленных волокон и уменьшением прочности композиционного материала с увеличением содержания волокон. Результаты испытания композиционного материала, упрочненного борным волокном диаметром 100 мкм, занимают промежуточное значение между данными, полученными на волокнах борсик диаметром 100 и 150 мкм, и показывают, какое большое различие в поведении композиционного материала может наблюдаться при наличии подобных по типу волокон. [10]
Стекловолокно устойчиво к воздействию пластовых флюидов, температур и давления. С увеличением содержания волокон возрастает устойчивость песчаной набивки. [11]
![]() |
Распределение остаточных усадочных напряжений яа поверхности раздела в композите с различной объемной долей волокна. [12] |
На рис. 27 показан характер распределения остаточных напряжений при усадке, если жесткость компонентов материала постоянна, а объемная доля волокна меняется. При этом с увеличением содержания волокна в композите максимальное напряжение на поверхности раздела возрастает. [13]
![]() |
Влияние пластического течения на поперечные и осевые напряжения в матрице ( на 5-сердцевина у поверхности раздела комповипа медь - - 50 % Стальной проволоки. [14] |
Если волокна пластичны, то поперечные напряжения на поверхности раздела между волокном и матрицей могут даже более заметно влиять на разрушение композита, поскольку при напряжениях, соответствующих образованию шейки и разрушению изолированных волокон, шейкообразО Вание в волокнах композита стеснено. Естественно, такое влияние уменьшается с увеличением содержания волокон, так как матрица, объемное содержание которой уменьшается, менее эффективно тормозит развитие шейки. [15]