Увеличение - содержание - легирующий элемент
Cтраница 1
Увеличение содержания легирующих элементов приводит, как мы уже знаем, к увеличению устойчивости переохлажденного аустенита. В конструкционных сталях обычного состава; содержание легирующих элементов таково, что становится возможной закалка в масле. В некоторых сталях с несколькими легирующими элементами ( например, в хромовольфрамовых или хромоникельмолибденовых сталях) перлитное превращение аустенита настолько задерживается, что охлаждением деталей больших размеров на спокойном воздухе достигается переох-лаждение аустенита до температур мартенситного превращения. [1]
Увеличение содержания легирующих элементов ведет, как мы уже знаем, к увеличению устойчивости переохлажденного аустенита. В конструкционных сталях обычного состава содержание легирующих элементов таково, что становится возможной закалка в масле. В некоторых сталях с несколькими легирующими элементами ( например, в хромоникельвольфрамовых или хромоникельмолибденовых сталях) перлитное превращение аустенита настолько задерживается, что охлаждением деталей больших размеров на спокойном воздухе достигается переохлаждение аустенита до температур мар-тенситного превращения. [2]
Увеличение содержания легирующих элементов ведет, как мы уже знаем, к увеличению устойчивости переохлажденного аустенита. В конструкционных сталях обычного состава содержание легирующих элементов таково, что становится возможной закалка в масле. В некоторых сталях с несколькими легирующими элементами ( например, в хромо-никельфольфрамовых или хромоникельмолибденовых сталях) перлитное превращение аустенита настолько задерживается, что охлаждением деталей больших размеров на спокойном воздухе достигается переохлаждение аустенита до температур мартенситного превращения. [3]
Увеличение содержания легирующих элементов приводит, как мы уже знаем, к увеличению устойчивости переохлажденного аустепита. В конструкционных сталях обычного состава содержание легирующих элементов таково, что становится возможной закалка в масле. В некоторых сталях с несколькими легирующими элементами ( например, в хромовольфрамовых или хромоникельмолибденовых сталях) перлитное превращение аустенита настолько задерживается, что охлаждением деталей больших размеров на спокойном воздухе достигается переохлаждение аустенита до температур мартенситного превращения. [4]
Увеличение содержания легирующих элементов, особенно вольфрама, приводит к увеличению карбидной неоднородности. В связи с этим стали Р9 и Р12 по сравнению со сталью Р18 имеют меньшую карбидную неоднородность и соответственно лучшие механические свойства как в отожженном, так и в термически обработанном состоянии. [5]
 |
Температурные зависимости предела проч. [6] |
Увеличение содержания легирующих элементов, сопровождающееся ростом количества упрочняющей фазы, приводит к повышению прочности сплавов. [7]
С увеличением содержания легирующих элементов уменьшаются скорости охлаждения, необходимые для получения структуры мартенсита, поэтому высоколегированные стали закаливают в масле. В некоторых многокомпонентных конструкционных сталях переохлаждение аустенита до температур мартенситного превращения достигается при охлаждении деталей крупных размеров на воздухе, что уменьшает внутренние напряжения и повышает конструктивную прочность деталей. [8]
При увеличении содержания легирующих элементов в структуре сплавов каждой из рассмотренных областей диаграммы появляется феррит. Наличие его в структуре наплавленного металла снижает твердость. [9]
При увеличении содержания легирующих элементов ( свыше 5 %) перлитная сталь переходит в мартенситную; она обладает очень высокой твердостью и трудно поддается обработке резанием. [10]
При увеличении содержания легирующих элементов в магниевых сплавах возрастает их способность к упрочнению при термической обработке. [11]
Падает с увеличением содержания легирующих элементов, поэтому необходим медленный нагрев при термической обработке и подогрев при сварке. В случае быстрого нагрева на рабочих плоскостях инструмента могут появиться трещины. [12]
Видно, что с увеличением содержания легирующих элементов ( в основном алюминия) растет количество растворенного в материале азота. Количество азота в материале повышается с уменьшением исходного содержания углерода. [13]
Как показали исследования, с увеличением содержания легирующих элементов в жаропрочных сталях и сплавах их обрабатываемость ухудшается. Это объясняется физико-механическими и химическими свойствами компонентов, входящих в жаропрочные стали и сплавы. [14]
 |
Типичные схемы диаграмм состояния железо - легирующий элемент с расширенной т - овяаетыю 1 - с неограниченной. б - с ограниченной. [15] |
Страницы: 1 2 3 4