Увеличение - срок - служба - деталь
Cтраница 1
Увеличение срока службы деталей при механическом изнашивании достигается повышением износостойкости материала, которое обеспечивается главным образом путем повышения твердости поверхности металла. Для этой цели применяются: объемная закалка, поверхностная закалка токами высокой частоты, химико-термическая обработка поверхности в виде цементации, азотирования, диффузионного хромирования, алитирования и борирования. [1]
 |
Шпиндельное устройство с гидравлическим уравновешиванием шпинделей. [2] |
Для увеличения срока службы деталей на трущейся поверхности наносят канавки и по ним подводят смазку. [3]
 |
Кинематическая схема установки для испытаний деталей ткацкого станка.| Влияние понно-плазменного покрытия из TIN на износостойкость поверхности кронштейна ткацкого станка. [4] |
Для увеличения срока службы деталей бесчелночных ткацких станков СТБ на их поверхность наносились износостойкие покрытия из нитрида титана толщиной 5 - 10 мкм на ионно-плазменных установках. [5]
Для увеличения срока службы деталей машин разработаны два направления: снижение интенсивности изнашивания деталей и повышение износостойкости деталей машин. [6]
Для увеличения срока службы фаолито-вых деталей следует периодически покрывать их бакелитовым лаком и термически обрабатывать для отверждения лакового покрытия. [7]
Для увеличения срока службы деталей машин следует сократить до возможно меньших пределов износ в период приработки, максимально увеличить период установившегося износа и предупредить наступление усиленного износа и разрушение рабочей поверхности. [8]
Приводятся примеры увеличения срока службы суль-фидированных деталей насосов и турбин, которые эксплуатировались в коррозионных средах, и указывается, что для предотвращения заедания и ржавления сульфидировались гайки цилиндров корабельных дизелей и гайки крышек автоклавов, которые подвергались действию высоких температур и что, несмотря на длительную работу в затянутом состоянии, эти гайки легко отвинчивались, а резьба не портилась, что обычно происходит с несульфидироваиными гайками. [9]
Следовательно, для увеличения срока службы деталей необходимо добиваться максимального уменьшения периода приработки поверхностей. [10]
Современная тенденция заключается в увеличении срока службы деталей и узлов до значений, равных сроку службы машины в целом. [11]
Наплавку твердыми сплавами применяют для увеличения срока службы деталей, рабочие поверхности которых подвергаются износу. [12]
Наплавку твердыми сплавами применяют для увеличения срока службы деталей, рабочие поверхности которых подвергаются износу. [13]
Требования служебного назначения детали направлены на увеличение срока службы детали, в течение которого будут сохраняться в определенных пределах соответствующие эксплуатационные параметры. Это может быть достигнуто вследствие дополнительных затрат труда и средств при восстановлении. При этом важно, чтобы конструкция детали позволяла восстанавливать ее после достижения предельного износа. Следовательно, важен не только срок службы детали до восстановления, но и общий срок службы с учетом проведения восстановительных работ. [14]
Для эффективной борьбы с коррозией, увеличения сроков службы дорогостоящих деталей гидросистем, сокращения простоев и улучшения работы прессового оборудования вся гидравлическая система прессов, в том числе коммуникации и оборудование насосно-аккумуляторной станции, переводятся с промышленной воды на эмульсию. [15]
Страницы: 1 2 3 4