Cтраница 1
Увеличение степени извлечения приводит к росту прямых затрат на переработку и снижению качества эфирного масла по содержанию в нем ценных компонентов и по парфюмерным достоинствам. [1]
![]() |
Потери этилена с уходящим газом при низкотемпературной ректификации. [2] |
Увеличение степени извлечения этилена может быть достигнуто некоторым усложнением схем. Так, например, были выполнены установки низкотемпературной ректификации [81], в которых отходящий газ направлялся на установку гиперсорбции. В большинстве случаев такое усложнение технологической схемы не оправдывается технико-экономическими показателями. [3]
Увеличение степени извлечения углеводородных компонентов, снижение стоимости и требования качества продукции обусловливают тенденцию к дальнейшему понижению температур переработки газа. [4]
![]() |
Линия равновесия. суммарный генераторный газовый бензин - сланцевое поглотительное масло. [5] |
Увеличение степени извлечения газового бензина выше 70 % нам кажется нерациональным. Условия извлечения легких фракций газового бензина при атмосферном давлении очень неблагоприятные. Полное извлечение более тяжелых фракций тоже нереально, так как движущая сила абсорбции этих фракций в верхней части абсорбционной колонны очень низкая. [6]
Для увеличения степени извлечения дальнейшее наложение упругих колебаний не имеет смысла. В этом случае перед второй стадией извлечения необходимо провести дополнительно измельчение полученного шлама. [7]
Для увеличения степени извлечения металла необходимо дополнительное количество ступеней, что приведет к увеличению капитальных и эксплуатационных затрат. Процесс обычно принимается к проектированию, если извлечение основного количества металла происходит при минимальных затратах. [8]
Для увеличения степени извлечения этана могут быть использованы следующие пути: повышение давления абсорбции до 60, а иногда и до 100 am; понижение температуры абсорбции до умеренных температур порядка 10 - 30 С; установка дополнительного абсорбера для улавливания этана и пропана из газов высокого давления, выделяющихся при снижении давления насыщенного абсорбента. Однако для выпуска концентрированного этана требуются значительные затраты, вследствие чего метод абсорбции становится малоподходящим. Более приемлемым в данном случае является применение комбинированной абсорбционно-конденсационной низкотемпературной схемы или чисто конденсационной, при которой удается уловить до 70 - 85 % этана. [9]
Для увеличения степени извлечения целевых продуктов из водных растворов, что позволило бы существенно улучшить технико-экономические показатели стадии окисления циклопексана кислородом воздуха, были проведены опыты по экстракции циклогексанола и циклогексанона из водного и адипатного стока циклогексаном. Для проведения этого процесса был использован колонный вибрационный аппарат диаметром 0 8 м, подробнее описанный ниже ( см. стр. [10]
![]() |
Зависимость между давлением активного потока и удельным расходом газа дегазации V.| Избирательность ДЭГ по сероводороду И относительно метана ( / и СО2 ( 2 ( V - расход ДЭГ. [11] |
С увеличением степени извлечения углеводородов и ССЬ из газа резко возрастает количество газов дегазации. [12]
![]() |
Зависимость между давлением активного потока и удельным расходом газа дегазации V.| Избирательность ДЭГ по сероводороду И относительно метана ( / и СО2 ( 2 ( V - расход ДЭГ. [13] |
С увеличением степени извлечения углеводородов и СО2 из газа резко возрастает количество газов дегазации. [14]
При увеличении степени извлечения оксидов азота в абсорбере возрастают габариты и масса аппарата, повышается гидравлическое сопротивление колонны и расход энергии компрессорами. [15]