Cтраница 4
Отпарку этих компонентов проводят в специальной колонне ( колонна предварительной ректификации), после чего отпаренные легкие компоненты присоединяют к основному газовому потоку. Этим достигается увеличение степени извлечения этилена. [46]
В то же время увеличение степени извлечения компонентов ведет к ухудшению их разделения на адсорбенте. [47]
Поскольку по проекту температура регенерации силикагеля равна 220 С, естественно, что при регенерации в проектном режиме тяжелая часть конденсата остается в порах адсорбента. Повышение температуры десорбции способствует увеличению степени извлечения конденсата. [48]
Как правило, первые две стадии промывки полидисперсных осадков незначительно зависят от скорости потока промывной жидкости, а определяются в основном ее объемом. На третьей стадии промывки наблюдается увеличение степени извлечения вещества с уменьшением скорости движения промывной жидкости. [49]
Извлечение из воды в процессе коагуляции растворенных веществ обусловлено способностью катионов А13 и Fe3 к комплексообразованию, при котором комплексообразующие ионы конкурируют с группами ОН - за координационные участки гидроксидов и вероятность координационного внедрения зависит от их концентрации, валентности и значения рН среды. Понижение рН среды приводит к увеличению степени извлечения ПАВ. При исследовании адсорбции ПАВ алкилсульфатов на гидроксиде железа было отмечено, что уменьшение величины рН среды с 7 до 4 5 способствует увеличению адсорбции ПАВ, а в области рН 7 - 10 степень адсорбции алкилсульфатов практически не изменяется. [50]
Резкое возрастание потребности химической промышленности в нафталине и намечающийся дефицит его требуют увеличения производства и рационального использования нафталинсодер-жащего сырья. Одновременно с этим необходима организация исследований по увеличению степени извлечения нафталина из каменноугольной смолы до 80 % его ресурсов в смоле. [51]
Предпринимаются также попытки увеличить коэффициент извлечения аргона путем автоматизации отдельных процессов и вмешательства непосредствешю в процесс ректификации. Например, представляет интерес сообщение [68], согласно которому увеличение степени извлечения аргона достигается за счет рециркуляции кубовой жидкости в нижней колонне. Кубовая жидкость подается насосом на верхнюю тарелку нижней колонны. По мнению автора, этим достигается почти полное извлечение аргона из поднимающихся паров. Часть кубовой жидкости, содержащая почти весь аргон, подается на верхнюю тарелку верхней колонны вместе с азотной флегмой, отбираемой из карманов конденсатора. [52]
Метод получения не окрашивающего шерсть креолина из керосиновой фракции был внедрен в производство на одном из заводов Министерства нефтяной промышленности. В производственных условиях были введены небольшие коррективы в части некоторого увеличения степени извлечения фенолов при частичной дефеноляции фракции. [53]
Известно, что большинство азотистых оснований является составной частью нефтяных смол и имеет высокие молекулярные массы, гидрофобность углеводородной части которых не позволяет использовать для их выделения водные растворы минеральных кислот. Частичная замена водной фазы в таких экстрагентах на неводную способствует увеличению степени извлечения оснований, но переход на полностью безводные растворы кислот в данном случае невозможен вследствие образования гомогенной фазы. Применение для этих целей комплексообразования, по-видимому, наиболее приемлемый путь, хотя из-за многообразия лигандов различного типа в нефти селективность используемых комплексо-образователей не очень высокая, и поэтому получаемые концентраты, как правило, содержат большой набор гетероатом-ных соединений. Это объясняется способностью галогенидов металлов, используемых в качестве комплексообразователя ( например, TiCl4, FeClg и др.), давать смешанные комплексы как с П -, так и л-донорами электронов вследствие высокого координационного числа атома металла. [54]
На Оренбургском гелиевом заводе эксплуатировались турбо-детандеры, разработанные НПО Гелиймаш, Охлаждение газа в них осуществлялось на температурном уровне 170 К при его расширении с 3 7 до 1.8 МПа. В настоящее время ведутся работы по модернизации криогенных установок с целью увеличения степени извлечения целевых компонентов. [55]
Увеличить выход кумилфенольной фракции из фенольной смолы можно за счет извлечения дополнительного количества кумилфенолов, содержащихся в ацетофеновой фракции, где их потенциальное количество на ОАО Уфаоргсинтез составляет около 1000 тонн / год. Поэтому была поставлена задача разработки технологии извлечения кумилфенолов из ацетофеноновой фракции и увеличения степени извлечения кумилфенольной фракции из фенольной смолы. [56]
Разработанные в деталях новые технологические схемы позволяют обеспечить требуемую технологическую гибкость процессов, варьируя при необходимости степенями извлечения этана и пропан-бутанов и сохраняя при этом полноту извлечения тяжелых углеводородов. Даны оптимальные решения и по вариантам модернизации действующих установок НТС при необходимости увеличения степени извлечения пропан-бутановой фракции. Рассматриваемые технологии адаптированы, как для крупных, так и для относительно малых месторождений. [57]
Особое значение имеет крупность зерен реагирующих веществ. С уменьшением размера частиц увеличивается поверхность взаимодействия между ними, что приводит к увеличению степени извлечения окиси алюминия за один и тот же промежуток времени и при одной и той же температуре. [58]
Особое значение имеет крупность зерен реагирующих веществ. С уменьшением размера частиц увеличивается поверхность взаимодействия между ними, что приводит к увеличению степени извлечения окиси алюминия за один и тот же промежуток времени и при одной и той же температуре. Вследствие этого возможно при уменьшении размеров реагирующих веществ уменьшить время реакции при данной температуре или понизить температуру при той же продолжительности. Уменьшение размеров частиц, связанное с их измельчением, благоприятно сказывается также на структуре кристаллов вследствие образования на их поверхности трещин и других деформаций. [59]
Проведена апробация технологии электрофлотационного извлечения биосуспензий из сточных вод мясоперерабатывающего и молокоперерабатывающего предприятий. Для улучшения эффективности электрофлотационного извлечения органических веществ из сточных вод применены коагулянты Fe ( III) и АКФК Помимо увеличения степени извлечения органических веществ, флотореагенты ( АКФК в лучшей степени) ускоряют кинетику процесса, позволяя за 4 - 5 мин удалить до 73 % загрязнений. Электрофлотация позволяет очистить сточные воды до показателя ХПК 270 - 290 мгО / дм ( при применении АКФК), что значительно меньше ПДК. Оставшиеся органические вещества представляют из себя, в большей мере, растворимые вещества, для удаления которых можно применить другие методы, например, сорбцию. [60]