Cтраница 1
Увеличение степени измельчения, уменьшение нагрузки дрожжей на сушиль ную площадь, а также перемешивание их ускоряют высушивание. [1]
Увеличение степени измельчения топлива облегчает условия реагирования за счет возрастания удельной реагирующей поверхности. При более тонком помоле ускоряется процесс воспламенения пыли. Уменьшение влажности исключает необходимость в дополнительном количестве тепла для испарения влаги. [2]
Увеличение степени измельчения угля ведет к росту его внешней поверхности и ускоряет тем самым процесс горения. Однако наряду с этим в реакции может принимать участие и внутренняя поверхность кусков, образованная порами и трещинами. Доля участия этой последней зависит от ряда условий и прежде всего от температуры. [3]
Увеличение степени измельчения компонентов увеличивает чувствительность состава. Это явление можно объяснить тем, что увеличивается поверхность реагирующих компонентов, а это облегчает условия возбуждения реакции горения. [4]
Однако увеличение степени измельчения является экономически целесообразным лишь до определенного предела, так как требует больших энергетических затрат на измельчение и затрудняет последующее отделение твердых частиц от раствора. [5]
С увеличением степени измельчения растет как выход концентрата, так и содержание в нем органического вещества. При степени измельчения 99 % - 200 меш не достигается полное раскрытие зерен органической массы, но результаты флотации все же значительно лучше, чем при грубом помоле, и поэтому в последующих опытах измельчение производилось до, такой же степени. [6]
С увеличением степени измельчения или, иначе говоря, с уменьшением ( в дробилке данного размера) величины разгрузочной щели величина коэффициента разрыхления уменьшается. [7]
С увеличением степени измельчения выход гуминовых кислот возрастает и достигает 47 2 % при 20-кратном измельчении. [8]
С увеличением степени измельчения углей и шихт заметно снижается их насыпной вес. Величина этого снижения при изменении степени измельчения от 85 % содержания класса 3 - 0 мм до 100 % содержания класса 2 - 0 мм, колеблется в значительных пределах для углей различных марок. В табл. 75 приведены данные, характеризующие зависимость насыпного веса углей от степени их дробления. [9]
При увеличении степени измельчения углей и шихт выход класса 0 - 1 мм возрастает быстрее, чем выход класса 1 - 3 мм. [10]
![]() |
Зависимость степени окисления ( за 10 мин от температуры для различной степени измельчения доломита ( данные Н. И. Хайдукова и Барановой. Удельная поверхность ( в / г. [11] |
Установлено [141], что с увеличением степени измельчения возрастают как скорость, так и предел окисления. Бедные руды следует измельчать возможно тоньше, поскольку в них доступ реагентов к реакционной поверхности, естественно, наиболее затруднен, в то время как богатые руды достаточно измельчать до - 0 11 мм. [12]
При этом следует учитывать, что увеличение степени измельчения блоков вызывает рост напряжений второго рода и изменение других элементов тонкой структуры. Эти факторы также способствуют увеличению сопротивляемости микрообъемов стали пластической деформации при микроударном воздействии. [13]
Последнее особенно важно ллл кварцсодержапшх пород: увеличение степени измельчения образца резко сокращает время его разложения. [14]
Приходится учитывать и то, что с увеличением степени измельчения значительно возрастают механическая работа и расход энергии на измельчение. [15]